Junkers SAS ODU75-ASB Bedienungsanleitung
Junkers
Wärmepumpe
SAS ODU75-ASB
Lesen Sie kostenlos die 📖 deutsche Bedienungsanleitung für Junkers SAS ODU75-ASB (80 Seiten) in der Kategorie Wärmepumpe. Dieser Bedienungsanleitung war für 9 Personen hilfreich und wurde von 2 Benutzern mit durchschnittlich 4.5 Sternen bewertet
Seite 1/80
Installatiehandleiding
Lucht/water warmtepomp in split-uitvoering
SUPRAECO A SAS
6 720 648 132-00.2I
SAS ODU75-ASB
SAS ODU100-ASB
SAS ODU120-ASB
bestaande uit ASB 75 of 120 met ODU 75-120
SAS ODU75-ASE
SAS ODU100-ASE
SAS ODU120-ASE
bestaande uit ASE 75 of 120 met ODU 75-120
6 720 805 043 (2013/03)
Inhoudsopgave
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
2
Inhoudsopgave
1 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsaanwijzingen . . . . 3
1.1 Toelichting van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Specificaties betreffende warmtepomp . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Typeplaatje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.4 Transport en opslag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Opstellingslocatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.6 Automatisch ontdooien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.7 Voor de installatie te controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.8 CAN-BUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.9 CAN-BUS-afsluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.10 Omgang met de printplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 ASB/ASE-module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Leidingaansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5 Voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Aansluitprincipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.3 Voorbereidende leidingaansluitingen . . . . . . . . . . . . . 13
6.4 Opstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.5 Spoelen van het cv-systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.6 Sluit de warmtepomp aan op het cv-systeem . . . . . . . 13
6.7 Aansluiting van de koelmiddelleiding . . . . . . . . . . . . . . 13
6.8 Vullen van het cv-systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.9 Aansluiten van de boiler (toebehoren) . . . . . . . . . . . . 17
6.10 3-wegklep (toebehoren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.11 Isolatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.12 Montage van de temperatuurvoeler . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.13 Montage van de dauwpuntmelder
(toebehoren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.14 Montage van temperatuurbewaking (thermostaat) . . 19
6.15 Overige aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.16 Extra mengkraangroep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.17 Verwijderen van toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7 Elektrische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.1 Aansluiting van de warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.2 ASB/ASE-module aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.3 Externe aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.4 Signaaluitgang koeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.5 Layout in schakelkast, ASB-module en 2e warmtebron 24
7.6 Schakelaarinstellingen, ASB-module en 2e warmtebron
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
7.7 Voedingsspanning, ASB-module en 2e warmtebron . . 26
7.8 Aansluitschema, ASB-module met 2e warmtebron . . . 27
7.9 Schakelschema, ASB-module met 2e warmtebron . . . 28
7.10 Signaalkabel, ASB-module met 2e warmtebron . . . . . . 30
7.11 Layout in schakelkast, ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.12 Schakelaarinstellingen, ASE_module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
7.13 Voedingsspanning, ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
7.14 Aansluitschema, ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.15 Schakelschema, ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
7.16 Signaalkabel, ASE-module met elektrische bijverwarming
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
8 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.1 Technische gegevens - warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . 38
8.2 Technische gegevens - ASB-module met 2e warmtebron
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.3 Technische gegevens - ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
8.4 Systeemoplossing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
9 Verwarmen algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.1 CV-circuits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.2 CV-regeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.3 Modulerende compressorregeling . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.4 Tijdbesturing van de verwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.5 Bedrijfssoorten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.6 Bedrijfsregeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.7 Mengkraanregeling (mengventiel voor 2e warmtebron en
gemengd cv-circuit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10 Bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.1 Overzicht van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.2 Functie van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
10.3 Menuregister . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
11 Installatie- en service menu (I/S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
12 Overzicht menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
13 In bedrijf nemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
13.1 Schakel de warmtepomp in . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
13.2 Handbedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
13.3 Instellingen voor verwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
13.4 Instellingen voor tapwater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
13.5 Instellingen voor cv-circuit 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
13.6 Instellingen voor koelbedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
13.7 Overige instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
13.8 Snel opnieuw starten van de warmtepomp . . . . . . . . . . 62
13.9 Drogen afwerkvloer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
14 Timer (tijdprogramma's) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Toelichting bij de symbolen en veiligheidsaanwijzingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 3
15 Storingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.1 Alarmlog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.2 Alarmprotocol en Informatieprotocol . . . . . . . . . . . . . . 63
15.3 Voorbeeld voor een alarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.4 Geen displayweergave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.5 Alle alarmen, waarschuwingen en informatievensters 63
15.6 Alarmdisplay . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
15.7 Waarschuwing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
15.8 Informatievenster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
15.9 Info-symbool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
15.10 Controleer de warmtepomp met het diagnose-tool
(toebehoren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66
16 Fabrieksinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
16.1 Fabrieksinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
17 Functiecontrole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
17.1 Koelmiddelcircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
17.2 Bedrijfsdruk van de cv-installatie instellen . . . . . . . . . 72
17.3 Bedrijfstemperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
18 Milieubescherming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
19 Inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
19.1 Deeltjesfilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
19.2 Verdamper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
20 Inbedrijfstellingsprotocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
21 Inspectie- en onderhoudsprotocollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
1 Toelichting bij de symbolen en veiligheids-
aanwijzingen
1.1 Toelichting van de symbolen
Waarschuwing
Signaalwoorden voor een waarschuwingsaanwijzing geven de soort en
de ernst van de gevolgen aan, wanneer de maatregelen ter voorkoming
van het gevaar niet gerespecteerd worden.
•OPMERKING betekent dat materiële schade kan ontstaan.
•VOORZICHTIG betekent dat licht tot middelzwaar persoonlijk letsel
kan ontstaan.
•WAARSCHUWING betekent dat zwaar lichamelijk letsel kan ont-
staan.
•GEVAAR betekent dat er levensgevaarlijk lichamelijk letsel kan ont-
staan.
Belangrijke informatie
Aanvullende symbolen
1.2 Veiligheidsaanwijzingen
Algemeen
▶ Deze handleiding zorgvuldig doorlezen en bewaren.
Installeren en inbedrijfnemen
▶ De warmtepompen alleen door een erkend installateur laten installe-
ren en in bedrijf laten stellen.
Onderhoud en reparatie
▶ Reparaties alleen door een erkend installateur laten uitvoeren. Slecht
uitgevoerde reparaties kunnen risiso's voor de gebruiker en slechter
bedrijf tot gevolg hebben.
▶ Er mogen alleen originele onderdelen worden gemonteerd.
▶ De warmtepompen door een erkend installateur jaarlijks laten inspec-
teren en onderhoud naar behoefte laten uitvoeren.
Omgang met het koelmiddel
In de lucht-waterwarmtepomp wordt het koelmiddel R410A gebruikt.
▶ Alleen gekwalificeerde en gecertificeerde koelmiddeltechnici mogen
werkzaamheden aan het koelmiddelcircuit uitvoeren.
▶ Bij alle werkzaamheden met koelmiddel altijd geschikte veiligheids-
handschoenen en veiligheidsbril dragen.
Gedrag bij ontsnappend koelmiddel
Ontsnappend koelmiddel kan bij aanraken van de lekkageplaats bevrie-
zing tot gevolg hebben.
▶ Wanneer koelmiddel ontsnapt, geen onderdelen van de lucht-water-
warmtepomp aanraken.
▶ Voorkom huid- of oogcontact met het koelmiddel.
▶ Schakel bij huid- of oogcontact met het koelmiddel een arts in.
Waarschuwingsaanwijzingen in de tekst worden aange-
geven met een gevarendriehoek met grijze achtergrond
en een kader.
Belangrijke informatie, zonder gevaar voor mens of ma-
terialen, wordt met het nevenstaande symbool gemar-
keerd. Dit wordt gescheiden van de tekst door een lijn
onder en boven de tekst.
Symbool Betekenis
▶Handelingsstap
Kruisverwijzing naar andere plaatsen in het document
of naar andere documenten
• Opsomming/lijstpositie
– Opsomming/lijstpositie (2e niveau)
Tabel 1
Leveringsomvang
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
4
2 Leveringsomvang
Afb. 1 Leveringsomvang, ASB/ASE-module
[1] ASB/ASE-module (voorbeeld)
[2] Installatiehandleiding en bedieningshandleiding
[3] Kabeldoorvoer
[4] Deeltjesfilter met zeef
[5] Tang voor demontage filter
[6] Brug voor 1-fasige installatie
[T1 ] Aanvoertemperatuurvoeler
[T2] Buitentemperatuurvoeler
Afb. 2 Leveringsomvang, ODU 75
[1] ODU 75
6 720 648 132-02.3I
2
4
T1
5
6
T2
3
6 720 648 125-83.1I
1
Algemeen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 5
Afb. 3 Leveringsomvang, ODU 100 / 120
[1] ODU 100 / 120
3Algemeen
3.1 Specificaties betreffende warmtepomp
De Supraeco A SAS bestaat uit de buitenmodule ODU 75; 100 of 120 en
de binnenmodule ASB/ASE 75 of ASB/ASE120.
De volgende combinaties zijn mogelijk:
De ASE 75 en 120 zijn bedoeld voor mono-energetisch bedrijf met geën-
tegreerde elektrische verwarming.
De ASB 75 en 120 zijn bedoeld voor bivalent bedrijf met een olie- of gas-
ketel.
3.2 Gebruik
De warmtepomp mag alleen in gesloten tapwater-verwarmingssystemen
conform EN 12828 worden ingebouwd.
Ander gebruik is niet conform de bedoeling. Daaruit resulterende scha-
de valt niet onder de fabrieksgarantie.
Het cv-systeem, waarop de warmtepomp wordt aangesloten, moet altijd
een boiler met minimaal 50L volume omvatten.
3.3 Typeplaatje
De typeplaat bevindt zich op de servicedeksel van de warmtepomp.
Daar staan de gegevens betreffende de warmtepompcapaciteit, artikel-
nummer, serienummer en productiedatum.
De typeplaat voor de ASB/ASE-module bevindt zich buiten op de linker-
zijde.
3.4 Transport en opslag
De warmtepomp en de ASB/ASE-module moeten altijd staand worden
getransporteerd en opgeslagen. De warmtepomp mag max. 45° worden
gekanteld, maar niet worden neergelegd.
De ASB/ASE-module mag niet bij temperaturen onder – 10 °C worden
opgeslagen of getransporteerd. De warmtepomp mag niet bij tempera-
turen lager dan – 10 °C worden opgeslagen.
3.5 Opstellingslocatie
• De buitenmodule ODU wordt buiten het huis op een stabiele en vlakke
ondergrond opgesteld. Geadviseerd wordt een betonnen fundering.
• Let bij de opstelling op de geluidsontwikkeling van de warmtepomp.
• De warmtepomp moet vrij staan ( hoofdstuk 4), zodat het luchtvo-
lume ongehinderd door de verdamper kan stromen.
• Stel de buiteneenheid van de warmtepomp zodanig op, dat er geen
koude lucht circulatie ontstaat.
• Stel de warmtepomp bij voorkeur niet zodanig op, dat de voorkant di-
rect in de hoofdwindrichting wijst.
• Stel de warmtepomp zodanig op, dat geen sneeuw of water vanaf het
dak daarop terecht komt. Wanneer deze opstelling niet kan worden
voorkomen, dan moet een beschermdak worden gemonteerd.
• De ASB/ASE-module wordt in huis opgesteld. De leidingen tussen de
warmtepomp en de ASB/ASE-module moeten zo kort mogelijk zijn. De
leidingen moeten zijn geïsoleerd.
6 720 648 125-84.1I
1
De installatie mag alleen door een erkend installateur
worden uitgevoerd. De installateur moet de geldende re-
gels en voorschriften en instructies in de installatie- en
gebruikershandleiding respecteren.
ODU ASB/ASE SAS ODU
75 75 75 ASB/ASE
100 120 100 ASB/ASE
120 120 120 ASB/ASE
Tabel 2
Er zijn 2 opties voor de bevestiging van de warmtepomp
als toebehoren leverbaar:
▶ Vloerstaande uitvoering
▶ Wandhangende uitvoering
Algemeen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
6
• Gebruik als verbinding tussen warmtepomp en binneneenheid alleen
geschikte koelmiddelleidingen.
• Het afvoerwater van het overstortventiel moet door de ASB/ASE-mo-
dule in een vorstvrije afvoer worden getransporteerd.
• Let erop, dat in de ruimte, waarin de ASB/ASE-module moet worden
opgesteld, een bodemafloop bevindt.
3.6 Automatisch ontdooien
De warmtepomp wordt met het verwarmingsgas ontdooid, aangestuurd
via een 4-wegklep. De 4-wegklep draait met de doorstroomrichting in
het koelmiddelcircuit om.
Het verwarmingsgas smelt het ijs op de lamellen van de verdamper.
Daarbij koelt de cv-installatie iets af. Het ontdooien wordt via de in de
buiteneenheid geïntegreerde voeler gestuurd. De duur van het ontdooi-
en hangt af van de ijsdikte en de actuele buitentemperatuur.
3.7 Voor de installatie te controleren
▶ De warmtepomp moet door een erkend installateur worden geïnstal-
leerd.
▶ Bij de installatie van de warmtepomp moeten de geldende voorschrif-
ten worden aangehouden.
▶ Controleer of alle leidingaansluitingen intact zijn en tijdens transport
niet zijn losgeraakt.
▶ Voordat de warmtepomp in bedrijf wordt genomen: cv-systeem, boi-
ler inclusief de warmtepomp vullen en ontluchten.
▶ Voer alle leidingen zo kort mogelijk uit.
3.8 CAN-BUS
Printplaten in de ASB/ASE-module en evt. toebehoren printplaten wor-
den via de communicatiekabel CAN-BUS aangesloten. CAN (Controller
Area Network) is een systeem voor communicatie tussen microproces-
sorgestuurde modules/printplaten.
Kamertemperatuurvoeler (toebehoren) wordt met CAN-BUS aangeslo-
ten.
Een geschikte kabel voor de externe aansluiting is de kabel LIYCY
(TP) 2x2x0,6 of gelijkwaardig. De kabel moet meeraderig en afge-
schermd zijn. De afscherming mag maar aan één uiteinde en alleen op de
behuizing zijn geaard.
De maximaal toegestane enkelvoudige kabellengte is 30 m.
De CAN-BUS-kabel mag niet samen met de 230 V of 400 V kabels wor-
den geïnstalleerd. Minimale afstand 100 mm. Het installeren samen met
voelerkabels is toegestaan.
De verbinding tussen de printplaten wordt via vier aders uitgevoerd, die
ook de 12 V spanning tussen de printplaten verbinden. Op de printplaat
bevindt zich telkens een markering voor de 12V- en de CAN-BUS-aan-
sluiting.
3.9 CAN-BUS-afsluiting
Afb. 4 CAN-BUS-afsluiting
[1] Afgesloten CAN-BUS
[2] Niet afgesloten CAN-BUS
Schakelaar S1 markeert het begin en het einde van de CAN-BUS-verbin-
ding. De display printplaat (op het schakelschema met CPU gemar-
keerd) en de toebehoren printplaat (IOB-B) in de ASB/ASE-module
moeten door de schakelaar S1 (positie AAN) worden afgesloten.
Wanneer de op de CAN-BUS aangesloten kamervoeler (TT) wordt ge-
bruikt, dan is deze afgesloten en S1 op de hoofd printplaat (IOB-A) in de
ASB/ASE-module moet in de modus niet afgesloten (positie UIT) wor-
den ingesteld.
Bij gebruik van de multimodule moet de toebehoren printplaat hierin, in
plaats van in de hoofd printplaat in de ASB/ASE-module worden afgeslo-
ten.
Wij adviseren, alle printplaten, die met de CAN-BUS moeten worden ver-
bonden, als eerste te installeren. Tijdens deze deze installatie, moet de
schakelaar S1 zich in de positie Term bevinden. (positie AAN).
3.9.1 Instelling van schakelaar S1
Wanneer de schakelaar S1 in de positie AAN staat, is de verbinding afge-
sloten.
In positie AAN staat S1 in het midden en dekt het gat in de printplaat af.
Wanneer de schakelaar in de positie UIT staat, is de verbinding niet afge-
sloten. In positie UIT bevindt de schakelaar zich in een zijpositie en het
gat in de printplaat is niet afgedekt.
In gebieden met een hoge luchtvochtigheid en gevaar
voor ijsvorming (in de buurt van meren, rivieren en de
zee) kan men de schakelaar SW 7-6 op "on" zetten. Daar-
door worden de ontdooicycli korter.
VOORZICHTIG: Storing door inductieve invloeden.
▶ De CAN-BUS-kabel moet zijn afgeschermd en afzon-
derlijk worden geïnstalleerd van de 230 V of 400 V ka-
bels.
VOORZICHTIG: Verwissel de 12V- en de CAN-BUS-aan-
sluitingen niet!
De processoren worden beschadigd, wanneer 12 V op
de CAN-BUS wordt aangesloten.
▶ Let erop, dat de vier kabels op de contacten met de
overeenkomende markering op de printplaten wor-
den aangesloten.
6 720 644 816-03.1I
1
2
Term No Term
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 7
3.10 Omgang met de printplaat
Printplaten met besturingselektronica zijn zeer gevoelig voor elektrosta-
tische ontladingen (ESD - ElectroStatic Discharge). Om schade aan de
componenten te voorkomen, is daarom bijzondere voorzichtigheid ge-
boden.
Afb. 5 Antistatische armband
De schade is meestal niet direct herkenbaar. Een printplaat kan bij de in-
bedrijfstelling optimaal functioneren en problemen treden vaak pas later
op. Opgeladen objecten zijn alleen in de nabijheid van de elektronica een
probleem. Houd een veiligheidsafstand aan van minimaal een meter tot
schuimrubber, beschermfolie en ander verpakkingsmateriaal, bekle-
dingsstukken van kunstvezel (bijv. fleece truien) en dergelijke, voordat u
met de werkzaamheden begint.
Een goede ESD-beveiliging bij het werken met elektronica biedt een op
de aarde aangesloten armband. Deze armband moet gedragen worden,
voordat de afgeschermde metaalzak/verpakking wordt geopend, of
voordat een gemonteerde printplaat wordt blootgelegd. De armband
moet gedragen worden, tot de printplaat weer in de afgeschermde ver-
pakking wordt gedaan of in een gesloten schakelkast is aangesloten. Ook
vervangen printplaten, die moeten worden teruggegeven, moeten op
deze wijze worden behandeld.
Afb. 6 Gebruik van een antistatische armband
4 Afmetingen
4.1 Warmtepomp
Afb. 7 Aansluitingen warmtepomp
[1] Aansluitingen stroom- en signaalkabels
[2] Koelmiddel leidingaansluiting (kartelaansluiting) ø 9,52(3/8“)
[3] Koelmiddel leidingaansluiting (kartelaansluiting) ø 15,88(5/8“)
4.1.1 Benodigde minimale afstanden
voor de warmtepomp
De minimale afstand tussen warmtepomp en wand achter de warmte-
pomp is 150 mm.
De minimale afstand voor de warmtepomp is 500 mm voor ODU 75 en
ODU 100 resp. 1000 mm voor ODU 120t.
Minimale afstand 150 mm aan de zijkanten.
Houd bij de montage van een beschermdak een afstand van 1 m tot de
warmtepomp aan, zodat circulatie van koude lucht wordt vermeden.
Afb. 8 Maten in mm
VOORZICHTIG: Schade door elektrostatische ontladin-
gen.
▶ Printplaat alleen aanraken, wanneer u een geaarde
armband draagt.
6 720 614 366-24.1I
6 720 614 366-25.1I
3
2
1
6 720 644 816-07.1I
150
150
1000
150
6720648125-07.1I
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
8
4.1.2 Grootte van de warmtepomp
Afb. 9 ODU 75, maten in mm
Afb. 10 ODU 100 en ODU 120, maten in mm
4.1.3 Opstellingslocatie
Let erop, dat de montage-eenheid op een draagkrachtige en vlakke on-
dergrond wordt opgesteld, om klapperende geluiden tijdens bedrijf te
voorkomen. De aanbevolen montagehoogte boven de vloer bedraagt mi-
nimaal 150 mm, om ijsvorming te compenseren. In gebieden met meer
sneeuwval moeten groteren minimale afstanden worden aangehouden.
Afb. 11 Maten in mm
[1] > 150 mm
[2] Draagkrachtige en vlakke ondergrond, bijv. gegoten cementplaat
[3] Ontluchtingsgat, mag niet worden geblokkeerd
950
330+30
943
175
600
370
6 720 644 816-06.1I
1050
330+30
1338
225
600
370
6 720 644 816-10.2I
De warmtepomp moet op een door de fabrikant aanbe-
volen frame worden opgesteld.
WAARSCHUWING: Beknellingsgevaar
▶ Het frame (toebehoren) is gedimensioneerd voor het
gewicht van de warmtepomp. Het is de verantwoor-
delijkheid van de installateur om te waarborgen, dat
de opstellingsplaats geschikt is voor het totaalge-
wicht van warmtepomp en frame.
WAARSCHUWING: Beknellingsgevaar
▶ De steunbeugel (toebehoren) is gedimensioneerd
voor het gewicht van de warmtepomp. Het is de ver-
antwoordelijkheid van de installateur, te waarborgen,
dat de wand en de wandbevestigingen zodanig zijn
gedimensioneerd, dat deze het totaalgewicht van
warmtepomp en frame houden.
2
6720644816-09.1I
1
3
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 9
Afb. 12 Afvoer condenswater via kiezelbed
[1] Fundament 100 mm
[2] Enkel 300 mm
[3] Condenswaterleiding 40 mm
[4] Kiezelbed
Het condenswater kan via een kiezelbed of via een afvoer in huis worden
afgevoerd. Daarbij is bij gebruik van de condensopvangbak een verwar-
mingskabel voor de afvoer noodzakelijk (toebehoren).
Als alternatief kan natuurlijk verzinken van het condens als oplossing
worden gekozen. Hierbij kan ijsvorming op de bodem ontstaan.
min. 90 cm
6 720 648 131-10.1I
1
2
3
4
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
10
4.1.4 Opbouw buitenunit
Afb. 13 Warmtepomp (voorbeeld met ODU 120)
[1] Aansluitingen, elektrische en signaalkabels
[2] Kabelklemmen
[3] Aansluiting, vloeistof (bij warmte)
[4] Aansluiting, verwarmingsgas (bij warmte)
[5] Afsluiters, vloeistof en verwarmingsgas
[6] Compressor
[7] Service-uitgang op afsluiter voor vloeistof (aansluiting voor va-
cuëmpomp)
1
2
3
4
5
66720648125-09.2I
7
Aansluiting geldig voor alle grootten.
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 11
4.2 ASB/ASE-module
Afb. 14 Minimale mater ASB/ASE-module (maten in mm)
Tussen de ASB/ASE-module en de wanden is een montage-afstand van
min. 50 mm nodig.
Voor de ASB/ASE-module is een montage-afstand van 600 mm nodig.
Boven de ASB/ASE-module is een montage-afstand van min. 150 mm
nodig.
4.3 Leidingaansluitingen
In de ASB/ASE-module moeten de volgende aansluitingen worden
uitgevoerd:
▶ Installeer de afwaterslang van het overstortventiel onder afschot naar
een vorstvrije afvoer.
Afb. 15 Leidingaansluitingen bivalente ASB-module, met menger
Afb. 16 Leidingaansluitingen bivalente ASB-module, met menger
[1] Vloeistofleiding
[2] Retour (terug naar ketel)
[3] Verwarmingsgasleiding
[4] Manometer
[5] Aanvoer (van ketel)
[6] CV-retour
[7] CV-aanvoer
Bij de installatie, kan de frontplaat van de ASB/ASE-mo-
dule worden weggenomen en in de betreffende houders
links of rechts, of in het onderste deel van de module
worden ingehangen.
50
600
6 720 644 816-11.1I
50
150
Leidingafmetingen mm
Aanvoer/retour. cv-systeem en bijverwarming R25,
1“ (26x34)
Koelmiddelleiding in/uit, naar warmtepomp 5/8“ en
3/8“
Tabel 3 Leidingafmetingen
190
120
120
80
40
170
100 120 70
6 720 648 131-24.1I
5
6
4
7
2
1
3
6 720 644 816-12.1I
Voorschriften
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
12
Afb. 17 Leidingaansluitingen mono-energetische ASE-module met elek-
trische bijverwarming
Afb. 18 Leidingaansluitingen mono-energetische ASE-module met elek-
trische bijverwarming
[1] Vloeistofleiding
[2] CV-aanvoer
[3] Verwarmingsgasleiding
[4] Manometer
[5] CV-retour
5 Voorschriften
De onderstaande richtlijnen en voorschriften opvolgen:
• Plaatselijke bepalingen en voorschriften van het verantwoordelijke
nutsbedrijf (EVU) met de bijbehorende speciale voorschriften (TAB).
•BImSchG, 2e hoofdstuk: niet keuringsplichtige installaties
•TA Lärm Technische handleiding voor bescherming tegen geluid (al-
gemeen voorschrift bij de Bundes-Emissionsschutzgesetz)
• Nationale bouwverordening
•EnEG (wet voor besparing van energie)
•EnEV (verordening van energiebesparende warmte-isolatie en ener-
giebesparende installatietechniek bij gebouwen)
• EEWärmeG (Erneuerbare-Energien-Wärmegesetz)
•EN 60335 (veiligheid van elektrische apparatuur voor huishoudelijk
gebruik en soortgelijke doeleinden)
Deel 1 (algemene eisen)
deel 2–40 (bijzondere eisen voor elektrisch aangedreven warmte-
pompen, airconditioning en kamerontvochtigers)
•EN 12828 ((cv-systemen in gebouwen - ontwerp van tapwater-ver-
warmingsinstallaties))
•DVGW, Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser GmbH
- Josef-Wirmer-Str. 1–3 – 53123 Bonn
– Werkblad W 101
Richtlijnen voor drinkwatergebieden. Deel I: beschermingsgebie-
den voor grondwater
•DIN-normen, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787 Ber-
lin
–DIN EN 14511-1, Edition 2008-02
–DIN EN 14511-2, Edition 2008-02
–DIN EN 14511-3, Edition 2008-02
–DIN EN 14511-4, Edition 2008-02
–DIN EN 378-1, Edition 2000-09
–DIN EN 378-2, Edition 2000-09
–DIN EN 378-3, Edition 2000-09
–DIN EN 378-4, Edition 2000-09
–DIN EN 1861, Edition 1998-07
–DIN EN 12178, Edition: 2004-02
–DIN EN 12263, Edition: 1999-01
–DIN EN 12284, Edition: 2004-01
–DIN EN 12828, Edition: 2003-06
–DIN EN 12831, Edition: 2003-08
–DIN EN 13136, Edition: 2001-09
–DIN EN 60335-2-40, Edition: 2004-03
–DIN 1988, TRWI (technische regels voor drinkwaterinstallaties)
–DIN 4108 (warmte-isolatie en energiebesparing in gebouwen)
–DIN 4109 (geluidswering in de hoogbouw)
–DIN 4708 (centrale installaties voor de opwarming van tapwater)
–DIN 4807 resp. EN 13831 (expansievaten)
–DIN 8960 (koelmiddelen - eisen en afkortingen)
–DIN 8975-1 (koelinstallaties - veiligheidstechnische uitgangspun-
ten voor vormgeving, uitrusting en opstelling - ontwerp)
–DINVDE 0100, (installatie van hoogspanningsinstallaties met no-
minale spanningen tot 1000 V)
–DIN VDE 0105 (gebruik van elektrische installaties)
–DIN VDE 0730 (bepalingen voor apparaten met elektromotorische
aandrijving voor huishoudelijk gebruik en dergelijke toepassingen)
•VDI-richtlijnen, Verein Deutscher Ingenieure e.V. - Postfach 10 11
39 - 40002 Düsseldorf
–VDI 2035 Blad 1: voorkomen van schade in tapwaterverwarmings-
installaties – ketelsteenvorming in drinkwaterverwarmings- en tap-
waterverwarmingsinstallaties
–VDI 2081 geluidsemissie en geluidsreductie in kamerluchttechni-
sche installaties
–VDI 2715 Geluidsvermindering in tap- en cv-water-verwarmingsin-
stallaties
•Oostenrijk:
– Lokale bepalingen en regionale bouwvoorschriften
– Voorschriften van de netbeheerder (VNB)
– Voorschriften van het waterbedrijf
– Waterrechtwetgeving van 1959 in geldige uitgave
– ÖNORM H 5195-1 Richtlijnen ter voorkoming van schade door cor-
rosie en kalksteenvorming in tapwaterverwarmingsinstallaties tot
100 °C
– ÖNORM H 5195-2 Richtlijnen ter voorkoming van vorstschade in
gesloten cv-installaties
•Zwitserland: kantonale en lokale voorschriften
190
320
40
170
100 120 70
6 720 648 131-25.1I
2
6 720 644 816-16.1I
1
4
3
5
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
14
6.7.1 Veiligheid
In de lucht-waterwarmtepomp mag uitsluitend koelmiddel R410A wor-
den gebruikt.
▶ Alleen gekwalificeerde en gecertificeerde koelmiddeltechnici mogen
werkzaamheden aan de koelmiddelinstallatie uitvoeren.
▶ Gebruik bij de installatiewerkzaamheden de speciaal voor het koel-
middel R410A bedoelde gereedschappen en leidingcomponenten.
▶ Waarborg de dichtheid van de koelmiddelinstallatie. Ontsnappend
koelmiddel veroorzaakt bij contact met open vuur giftige gassen.
▶ Koelmiddel niet in de atmosfeer laten ontsnappen.
Ontsnappend koelmiddel kan bij aanraken van de lekkageplaats bevrie-
zing tot gevolg hebben.
▶ Wanneer koelmiddel ontsnapt, geen onderdelen van de lucht-water-
warmtepomp aanraken.
▶ Voorkom huid- of oogcontact met het koelmiddel.
▶ Schakel bij huid- of oogcontact met het koelmiddel een arts in.
6.7.2 Voorbereiden installatie
Gereedschappen
Voor de omgang met koelmiddel R410A benodigde gereedschappen:
• Manometerset
•Vulslang
• Gaslekdetectieapparaat
• Draaimomentsleutel
•Flensstempel
• Flensprofiel
• Adapter voor de vacuümpomp
• Elektronische koelmiddelweegschaal
Leidingen en leidingverbindingen
▶ Waarborg, dat de inwendige buisoppervlakken schoon zijn en vrij van
schadelijke vervuiling, zoals zwavelverbindingen, oxiderende stoffen,
vreemde objecten en stof.
– Bewaar de te gebruiken koelmiddelleidingen tijdens het inbouwen
niet in de buitenlucht.
– Verwijder de verzegeling van de buisuiteinden pas vlak voor het
hardsolderen.
– Bij het installeren van de koelmiddelleidingen is absolute zorgvul-
digheid vereist.
Stof, vreemde objecten en vocht in de koelmiddelleidingen kunnen de
oliekwaliteit beïnvloeden of uitval van de compressor veroorzaken.
▶ Herbruikbare restlengten koelmiddelleidingen na het inkorten direct
weer afsluiten.
6.7.3 Aansluiting
▶ Stel de aansluitleidingen zo op, als deze tussen de binneneenheid en
de buiteneenheid van de warmtepomp moeten worden geïnstalleerd.
Begin met aansluiten bij de binneneenheid. Flenzen en aansluiten van de
vloeistofleiding en gasleiding als volgt:
▶ Schroef de flensmoer van de vloeistofaansluiting op de binneneen-
heid van de warmtepomp los. Verwijder de afsluitkap.
▶ Plaats de flensmoer op de vloeistofleiding (maten: tab. 4).
Afb. 19 Flenshoek, koelmiddelleiding
▶ De leiding flenzen ( afb. 19 en tab. 4).
▶ Contactoppervlakken op de flensmoer en op de leidingflens met koel-
middelolie insmeren.
▶ Flensmoer op vloeistofaansluiting van de binneneenheid vastdraaien.
▶ Flensmoer met momentsleutel vastdraaien. Draaimoment conform
tab. 4. Gebruik een anderen sleutel voor de draaimomentsteun (
afb, 20).
In vergelijking met vroeger gebruikte koelmiddelen is de
druk van koelmiddel R410A ca. 1,6 maal hoger.
VOORZICHTIG: Materiële schade door verkeerde in-
stallatie!
▶ Gebruik alleen gereedschappen, die speciaal zijn be-
doeld voor koelmiddel R410A.
WAARSCHUWING: Gevaar voor lichamelijk letsel door
ontsnappend koelmiddel!
Niet toegestane of verkeerd gedimensioneerde buizen
kunnen knappen.
▶ Gebruik alleen buizen met de aangegeven wanddik-
ten.
90 0,5
øA
R0,4~R0,8
45 2
6 720 644 816-70.1I
Koelmiddelleiding, buitendiameter
Flensmoer, buitendia-
meter
Leidingflens
(øA in afb. 19) Draaimoment
Vloeistofzijde 9,52 mm 3/8“ 22 mm 12,8 – 13,2 mm 34–42 Nm
Gaszijde 15,88 mm 5/8“ 29 mm buiteneenheid
27 mm binneneenheid
19,3–19,7mm 68–82 Nm
Tabel 4 Maten, flenzen en draaimoment voor de aansluiting van de koelmiddelleiding
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 15
▶ Flens de leiding en sluit deze aan op de gasaansluiting van de binnen-
eenheid als bij de vloeistofleiding.
Afb. 20 Trek de moer met twee sleutels aan
▶ Controleer dat de afsluiters voor vloeistof en gas zijn gesloten op de
buiteneenheid van de warmtepomp ( [5], afb. 13). Maak de flens-
moeren los. Verwijder de afsluitkappen.
▶ Controleer, dat afsluiters dicht zijn. Geadviseerd wordt een elektroni-
sche lekdetectie te gebruiken.
▶ Flenzen en aansluiting van de vloeistofleiding en de gasleiding met de
buiteneenheid van de warmtepomp op dezelfde wijze als bij de bin-
neneenheid.
▶ Controleer of de leiding niet tegen de compressor aanligt. Wanneer de
leiding de compressor raakt, kunnen ongewone geluiden en trillingen
ontstaan.
6.7.4 Controleer de lekdichtheid van de koelmiddelleiding
▶ Controleer dat de afsluiters voor vloeistof en gas zijn gesloten op de
buiteneenheid van de warmtepomp ( [5], afb. 13). Niet openen.
▶ Sluit de manometer en de gastank (droge stikstof) aan op de service-
uitgang op de afsluiter voor vloeistof ([1], afb. 21).
▶ Verhoog langzaam de druk tot 4,15 MPa (41,5 bar). Wacht vijf minu-
ten en controleer de druk.
▶ De druk tot 1,0 MPa (10,0 bar) laten afnemen. Wacht een uur en con-
troleer de druk opnieuw.
▶ Voer een lekdetectie uit met een bellentest (lekdetectiemiddel).
6.7.5 Vacuümafzuiging
Zuig de leidingen met een vacuümpomp leeg, voordat het koelmiddel
doorstroomt.
▶ Sluit de vacuümpomp aan op de service-uitgang op de afsluiter van de
vloeistofleiding ([1], afb. 21).
▶ Start de vacuümpomp en houdt het vacuüm minimaal een uur in
stand, nadat 1 mbar (/0,75 Torr /100 Pa) is bereikt. Afhankelijk van
de luchttemperatuur en de vochtigheid kan een langere droogtijd no-
dig zijn.
▶ Sluit de vacuümverbinding om de meeteenheid tegen overdruk te be-
schermen, resp. scheidt de vacuümverbinding via het snelsluitven-
tiel.
6.7.6 Afsluiters openen
Afb. 21 Afsluitventielen
[1] Service-uitgang, vloeistofleiding (aansluiting vacuümpomp)
[2] Afsluiter voor gas
* ODU 75: gat voor inbussleutel, 5 mm
* ODU 100 – 120: handgreep
[3] Flensmoer
[4] Afsluiter voor vloeistof, gat voor inbussleutel 4 mm
Gaszijde
▶ Afdekking verwijderen.
▶ Open de afsluiter, door de schroef ( [2], afb. 21) met een 5 mm in-
bussleutel (ODU 75) tot aan de aanslag te verdraaien, of draai aan de
handgreep (ODU 100–120).
▶ Afdekking weer aanbrengen.
Vloeistofzijde
▶ Afdekking verwijderen en afsluiter
( [3], afb. 21) linksom zover mogelijk met een 4 mm inbussleutel
opendraaien. Stop bij het bereiken van de aanslag.
▶ Afdekking weer opschroeven
Sluiten van de afsluiters in omgekeerde volgorde.
6.7.7 Bijvullen koelmiddel
▶ Bijvullen van het systeem is niet nodig, wanneer de leidinglengte niet
meer is dan 30 m.
▶ Wanneer de leidinglengte meer is dan 30 m, moet extra koelmiddel
conform tab. 3 worden bijgevuld.
▶ Wanneer de ODU draait, vult u koelmiddel in vloeibare toestand bij via
de service-uitgang aan de aanzuigzijde. Vul het vloeibaar koelmiddel
niet direct bij in de afsluiter.
▶ Wanneer u het koelmiddel in de ODU heeft gevuld, geef dan de bijge-
vulde hoeveelheid koelmiddel aan op het service-etiket (op de een-
heid).
Voer een dichtheidstest uit conform EN 378-2. Gebruik
droge stikstof voor de controle van de dichtheid van de
koelmiddelleiding.
6 720 644 816-71.1I
1
4
6 720 644 816-29.1I
3
2
model
Toegelaten leidingleng-
te
(enkel)
Toegelaten verschil in
de verticale leiding
(hoogteverschil binnen-
/buiteneenheid)
Bijvulhoeveelheid koelmiddel R410A
0 – 30 m
31–40m 41–50m 51–60m 61–70m
75 0–50m 0,6 kg 1,2 kg – –
100 – 120 0 – 70 m 0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
Tabel 5 Bijvullen van het koelmiddel
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
16
6.8 Vullen van het cv-systeem
CV-systeem eerst uitspoelen. Wanneer de boiler op het systeem is aan-
gesloten, moet deze met water worden gevuld.
Vul daarna het cv-systeem.
6.8.1 Vul het cv-systeem met water
▶ Voordruk van het bouwzijdige expansievat op de statische hoogte van
de cv-installatie instellen.
▶ Radiatorkranen openen.
▶ Vul het systeem met cv-water en met de bedoelde werkdruk.
▶ Ontlucht het cv-systeem door het ontluchtingsventiel te openen (
[1], afb. 23). Deze procedure moet eventueel meerdere malen
worden herhaald en is voor de optimale werking van de warmtepomp
zeer belangrijk.
▶ Ontlucht de cv-installatie ook aan de overige ontluchtingsventielen
(bijv. op de radiatoren).
▶ Bijvullen tot de juiste druk. De standaarddruk is 1,0 tot 2,5 bar, maar
wel afhankelijk van de voordruk van het expansievat en de hoogte van
het gebouw.
▶ Sluit het ventiel voor het vullen van het cv-water, zodra de juiste druk
is bereikt.
Afb. 22 ASB-module met hoogrendementpomp en met mengmodule
[1] Ontluchtingsventiel (automatisch)
[2] Elektrische schakelkast
[3] Manometer
[4] Circulatiepomp
[5] Mengmodule
Afb. 23 ASE-module met hoogrendementpomp en elektrische bijver-
warming
[1] Ontluchtingsventiel (handmatig)
[2] Ontluchtingsventiel (automatisch)
[3] Manometer
[4] Circulatiepomp
[5] Elektrische bijverwarming
[6] Drukbewaking
6.8.2 Dichtheidstest
▶ Voer een laatste dichtheidstest uit, wanneer de installatie in bedrijf is
genomen en een aanvoertemperatuur tussen
45-55 °C is bereikt (wordt het snelst via handbedrijf compressortrap
7 bereikt) en voer een fijnlekdetectie uit op de flensaansluitingen op
de warmtepomp en op de ASB/ASE-module.
6.8.3 Hoogrendementpomp voor warmtedrager (G2)
De fabrieksinstelling voor de primaire warmtedragervloeistofpomp is
"ext.in" (afb. 24). De fabrieksinstelling mag niet met de draaiknop
worden veranderd. De pompinstellingen worden via het bedieningspa-
neel van de ASB/ASE-module uitgevoerd.
6 720 648 125-13.1I
1 2
3
4
5
6 720 648 125-14.1I
1 2
3
4
5
6
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 17
Afb. 24 Hoogrendementpomp, G2
Bij zelfregulerend bedrijf wordt de pompsnelheid door het temperatuur-
verschil tussen de warmtedrager aan de ingang en aan de uitgang ge-
stuurd. Wanneer de pomp niet zelfregulerend is, wordt in plaats daarvan
een constante snelheid aangegeven (hoofdstuk 13.1).
6.8.4 Drukbewaking
De ASE-module met elektrische bijverwarming is met een drukbewaking
( [4], afb. 23) uitgevoerd, die wordt geactiveerd, wanneer de druk in
het cv-systeem te laag wordt.
Wanneer de systeemdruk onder 0,5 bar licht, wordt de drukbewaking
geactiveerd en deze schakelt de spanning naar de elektrische bijverwar-
ming uit en het alarm Geen systeemdruk in. Storing oplossen:
▶ Controleer, of het expansievat en het overstortventiel voor de druk
van de installatie zijn gedimensioneerd.
▶ Verhoog langzaam de druk in het cv-systeem, door water via de vul-
kraan bij te vullen.
▶ Bevestig het alarm, door de draaiknop in het bedieningspaneel van de
ASE-module in te drukken ([3], afb. 62).
6.9 Aansluiten van de boiler (toebehoren) Afb. 25 Boiler bijvoorbeeld HR200
[1] Tapwateruitlaat
[2] Verbruiksanode
[3] CV-waterinlaat (warmtepomp)
[4] Voelerpositie
[5] Cv-wateruitlaat (warmtepomp)
[6] Ingang koud water
[7] Thermometer
Een boiler in verschillende grootten is leverbaar als toebehoren.
6.9.1 Tapwatertemperatuurvoeler T3
Wanneer de boiler is aangesloten en T3 met het systeem is verbonden,
wordt deze automatisch herkend en hoeft bij de voorconfiguratie niet
meer te worden bevestigd.
▶ De tapwatertemperatuurvoeler E41.T3 wordt op de klem T3 op de
printplaat IOB-A in de schakelkast aangesloten. De voeler moet bij
boiler HR200 in de dompelbuis op de buitenkant worden aange-
bracht, ca. 600 mm van de bodem bij de HR200-boiler.
Alleen voor warmtepompen boiler HR200 geldig. Bij an-
dere warmtepompboilers de bijbehorende installatie-
handleiding respecteren.
6 720 641 855-33. 1I
min
max
min
max
ext. in
Bij gebruik van de spiraalboiler in het cv-systeem moet
een automatische ontluchter in de aanvoer van de warm-
tepomp worden gemonteerd.
6 720 644 816-13.1I
1
3
4
5
6
2
7
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
18
6.9.2 Bivalente boiler voor gebruik van zonne-energie
Een bivalente boiler voor zonne-energie is als toebehoren leverbaar.
Handleidingen voor de installatie en het gebruik worden met de boiler
meegeleverd.
6.10 3-wegklep (toebehoren)
Systeemoplossing met boiler ( hoofdstuk 8.4) vereist een 3-wegklep
(E21.Q21).
Afb. 26 Doorstroomrichting 3-wegklep
[A] Naar boiler
[B] Naar cv-systeem (bufferboiler)
[AB] Van ASB/ASE-module
Bij de tapwatervoorziening is het contact gesloten en poort A is geopend
( afb. 27)
Afb. 27
In geval van verwarmen is het contact geopend en poort B geopend. (
afb. 28)
Afb. 28
De 3-wegomschakelklep heeft een Molex-steekverbinder. Op de Molex-
connector zijn alleen de klemmen 2, 6 en 3 bezet. ( afb. 29)
Afb. 29
6.11 Isolatie
Alle warmtetransporterende leidingen moeten van een geschikte warm-
te-isolatie conform de geldende voorschriften worden voorzien.
Bij koelbedrijf moeten alle aansluitingen en leidingen conform de gel-
dende voorschriften van een voor koeling geschikte isolatie worden
voorzien.
6.12 Montage van de temperatuurvoeler (sensor)
6.12.1 Aanvoervoeler T1
De voeler wordt samen met de ASB/ASE-module geleverd.
▶ Sluit de aanvoertemperatuurvoeler E11.T1 op de klem T1 op de print-
plaat IOB-A van de schakelkast aan. De temperatuurvoeler wordt op
de bufferboiler aangebracht. ( afb. 54)
6.12.2 Buitentemperatuurvoeler T2
De kabel naar de buitentemperatuurvoeler moet aan de volgende mini-
male eisen voldoen:
Kabeldiameter: 0,5 mm2
Weerstand: max 50 ohm/km
Aantal aders: 2
▶ Voeler aan de koudste zijde van het huis monteren (normaal gespro-
ken de noordzijde). voeler beschermen tegen direct zonlicht, tocht
enz. Voeler niet direct onder het dak monteren.
6.12.3 Kamertemperatuurvoeler T5
Wanneer de kamertemperatuurvoeler is aangesloten en met het sy-
steem verbonden, dan wordt deze bij de voorconfiguratie automatisch
bevestigd.
Eisen aan de montageplaats:
• Zo mogelijk een binnenmuur zonder tocht of warmtestraling.
• Houd het gearceerde oppervlak vrij ( afb. 30) zodat de kamerlucht
onder de kamertemperatuurvoeler T5 ongehinderd kan circuleren.
6 720 617 643-06.1I
6 720 641 553-06.1I
6 720 641 553-07.1I
Wanneer de kabel naar de buitentemperatuurvoeler lan-
ger is dan 15 m, dan moet een afgeschermde kabel wor-
den gebruikt. De afgeschermde kabel moet in de
binneneenheid worden geaard. De maximale lengte voor
een afgeschermde kabel is 50 m.
Slechts één kamertemperatuurvoeler kan de tempera-
tuurregeling voor het betreffende cv-circuit beïnvloe-
den.
6 720 617 643-10.2I
2
6
3
L
N
Y
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 19
Afb. 30 Aanbevolen montageplaats voor kamertemperatuurvoeler T5
6.13 Montage van de dauwpuntmelder
(toebehoren)
Wanneer op de leidingen van de cv-installatie condens wordt gevormd,
schakelt de dauwpuntmelder de warmtepomp uit. Condensaat vormt
zich tijdens koelbedrijf, wanneer de temperatuur van de cv-installatie
onder het betreffende dauwpunt ligt.
Het dauwpunt varieert afhankelijk van de temperatuur en de luchtvoch-
tigheid. Des te hoger de luchtvochtigheid, des te hoger moet de tempe-
ratuur zijn, om het dauwpunt te overschrijden en een condensatie te
voorkomen.
De vochtvoeleren zenden een signaal aan de dauwpuntmelder, wanneer
deze condensvorming registreren, en stoppen dan de warmtepomp.
Handleidingen voor installatie en gebruik zijn met de dauwpuntvoeleren
meegeleverd.
Afb. 31 Dauwpuntvoeler
6.13.1 Koeling alleen met ventilatorconvectoren
Wanneer een ventilatorconvector met condensafvoer en een condens-
geïsoleerde leiding wordt gebruikt, kan de aanvoertemperatuur op 5 °C
worden ingesteld.
6.14 Montage van temperatuurbewaking (thermostaat)
Conform nationale voorschriften moet eventueel een temperatuurbewa-
king (thermostaat) bij gebruik van vloerverwarmingen worden aange-
bracht.
De temperatuurbewaking onderbreekt het bedrijf van de warmtepomp,
bijverwarming (alleen verwarming) en cv-pomp wanneer de aanvoer-
temperatuur te hoog wordt.
▶ Installeer de temperatuurbewaking op de aanvoerleiding van de vloer-
verwarming.
▶ Sluit de temperatuurbewaking aan conform het schakelschema op de
klem van de ASB/ASE-module.
▶ Stel de temperatuurbewaking in op de gewenste temperatuur. Acti-
veer in het menu de functie Externe ingang 1 resp. Externe ingang
2 ( hoofdstuk 13.1).
Bij gebruik van een kamertemperatuurvoeler CANbus
LCD met ingebouwde vochtvoeler op een cv-circuit is
geen extra vochtvoeler op het cv-circuit nodig.
WAARSCHUWING: Wanneer alleen vloerverwarmings-
circuits aanwezig zijn, mogen de vochtvoeler en de lei-
ding, waarop deze zich bevindt, niet worden geïsoleerd.
OPMERKING: De vochtvoeler is uiterst gevoelig.
▶ Ga bij de montage en de isolatie voorzichtig te werk.
▶ Raak de vochtvoeler niet meer aan, nadat de be-
schermsticker is verwijderd.
6 720 614 366-34.1I
0,3 m
0,3 m
0,6 m
1,2 - 1,5 m
T5
WAARSCHUWING: Bij koelbedrijf met ventilatorcon-
vectoren moeten alle leidingen en verbindingen tot aan
de ventilatorconvector van een condensatie-isolatie
worden voorzien.
▶ Voor de condensatie-isolatie voor koelsystemen met
condensvorming geschikt materiaal gebruiken.
WAARSCHUWING: Het gebruik van de vloerverwar-
mingsinstallatie voor het koelbedrijf onder het dauw-
punt is niet mogelijk.
▶ De juiste instelling van de aanvoertemperatuur con-
form hoofdstuk 13.6.2 uitvoeren.
VOORZICHTIG: De componenten, die op de externe
aansluitingen van de warmtepomp worden aangesloten,
moeten voor 5V en 1 mA geschikt zijn.
6 720 614 486-41.1I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 21
7.1 Aansluiting van de warmtepomp
▶ Demonteer de leidingbescherming ([3], afb. 32).
▶ Trek de aansluitkabel door de trekontlasting aan de zijde van de warm-
tepomp ([1], afb. 32).
▶ Sluit de kabel aan conform afb. 33, alle
kabelbevestigingen natrekken.
▶ Monteer de serviceklep weer.
Afb. 32 Aansluiting warmtepomp (voorbeeld met ODU 120)
[1] Trekontlasting, kabel zodanig bevestigen, dat deze niet in contact
met de serviceklep komen.
[2] Leidingbescherming
[3] Voorste leidingbescherming
[4] Serviceklep
WAARSCHUWING: SW8 op de printplaat van de buiten-
eenheid moet als volgt zijn ingesteld: 3 = AAN, 2 = UIT,
1=UIT ( afb. 33)
VOORZICHTIG: Printplaat alleen aanraken, wanneer u
een antistatische armband draagt
( hoofdstuk 3.10).
Tussen de eenheid in huis en de warmtepomp wordt een
signaalkabel met de minimale afmetingen 2 x 0,3 mm2
en een maximale lengte van 120 m geïnstalleerd.
1
2
3
4
6720648125-10.1I
Installatie geldt voor alle afmetingen.
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
22
7.1.1 Instelling SW8
De schakelaar SW8-3 op de printplaat van de buiteneenheid moet altijd
in positie AAN staan, omdat de aansluiting S1 niet voor de voeding van
de PAC-printplaat wordt gebruikt.
SW8-3 moet conform afb. 33 zijn ingesteld.
Afb. 33 Aansluitidentificaties warmtepomp
[1] 1-fasige aansluiting
[2] 3-fasige aansluiting
[3] Signaalkabel
7.1.2 Steekbrugplaatsing bij aansluiting 1-fasig en 3-fasig, 9 kW
elektrische bijverwarming
Afb. 34 Plaatsing van de steekbruggen in ASE-module, 1-fasig en 3-fasig
[1] Plaatsing van de steekbruggen bij 3-fasig (uitleveringstoestand)
[2] Plaatsing van de steekbruggen bij 1-fasig
7.1.3 Alarmsignaal, 2e warmtebron
Bij externe 2e warmtebron wordt het alarmsignaal actief op E71.E1.F21
(230 V) op de aansluitklem J4 van de hoofd printplaat (IOB-A) in de
ASB-binneneenheid aangesloten.
Wanneer de 2e warmtebron geen alarmuitgang heeft, dan moeten
E71.E1.F21 op een ander signaal (230 V) worden aangesloten, bijv.
L.out op J3 ( afb. 35).
Wanneer de 2e warmtebron een potentiaalvrij of 0 V-alarm heeft, dan
moeten E71.E1.F21 met de bijbehorende techniek (bijv. een relais)
worden aangesloten.
Afb. 35 Ingangsalarmsignaal van de 2e warmtebron
[1] Ingangsalarmsignaal, 2e warmtebron (230 V)
[2] Voorbeeld van een overbrugging voor een signaal op E71.E1.F21
bij een 2e warmtebron, die geen alarmuitgang heeft
7.1.4 Startsignaal voor 2e warmtebron
Respecteer de volgende punten bij uitgang E71.E1.E1:
▶ Maximale belasting van de 230V signaaluitgang: 150W ohmse belas-
ting bij inschakelstroompieken van 5A en uitschakelstroompieken van
3A.
▶ Bij een grotere belasting moet een tussenrelais worden geïnstalleerd
(niet meegeleverd).
Afb. 36 Aansluitklem J4
[1] Binnenkomend alarmsignaal, 2e warmtebron
[2] Startsignaal, 2e warmtebron
Let erop, dat de mengkraan niet direct na het activeren van de externe
bijverwarming wordt geopend. omdat anders afkoeling van het cv-sy-
steem kan optreden. De vertraging kan in het installatiemenu (
hoofdstuk 13.3.4) worden ingesteld.
Het kan gebeuren, dat de externe bijverwarming meerdere keren start
en stopt. Dat is normaal. Wanneer vanwege te korte looptijden proble-
men aan de externe bijverwarming ontstaan, dan kan een parallelle buf-
ferboiler in de aanvoer/retour van de externe bijverwarming de looptijd
verlengen. Neem contact op met de leverancier van de externe bijver-
warming voor meer informatie.
Systemen waarbij geen problemen met stromingsgeluiden (bijv. bij ver-
mogen bijverwarming < 1,5 maal het nominale warmtevermogen van de
warmtepomp) of beïnvloeding van de pompregeling zijn te verwachten,
kunnen zonder evenwichtsfles worden geïnstalleerd.
Wanneer de bijverwarming geen eigen circulatiepomp heeft, mag geen
evenwichtsfles en geen parallelle bufferboiler worden gebruikt.
7.1.5 Magneetventiel voor de ASB-module met 2e warmtebron en
debietregeling
Bij gebruik van een ASB-module met menger en 2e warmtebron die met
een debietbewaking (hoofdzakelijk wandketel met weinig waterinhoud
of ketel met bedrijfsvoorwaarden) is uitgerust, moet een magneetventiel
tussen de externe bijverwarming en de binneneenheid worden geïnstal-
leerd.
3
2
1
6 720 644 816-05.1I
6 720 644 816-18.3I
1
2
2
1
6 720 644 816-04.1I
2
1
6 720 644 816-63.1I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 23
Het magneetventiel moet zodanig worden geïnstalleerd, dat:
• de start van de circulatiepomp van de ketel het ventiel opent
• het stoppen van de circulatiepomp van de ketel het ventiel sluit
Afhankelijk van de gevoeligheid van de debietbewaking kan voor het ver-
minderen van het geluid ook een snel motorisch ventiel worden gebruikt.
Ketels zonder debietregeling (zoals bijv. vloerstaande ketels) hebben
deze functie niet nodig.
7.1.6 Mengkraan, cv-circuit 2 (E12.Q11) geopend/gesloten
De mengkraan E12.Q11 wordt met het signaal op de aansluiting 51 ge-
opend en met het signaal op de aansluiting 52 op de aansluitklem J6 (
afb. 37) gesloten.
Afb. 37 Aansluitklem J6
[1] Mengkraan, sluiten-signaal
[2] Mengkraan, openen-signaal
[E12.Q11]Mengkraan
7.1.7 Circulatiepomp voor 2e warmtebron
Meestal is er geen circulatiepomp nodig voor de tweede warmtebron.
Wanneer de aanvoertemperatuur vanwege te laag of ontbrekend debiet
te hoog is en de externe bijverwarming niet over een circulatiepomp be-
schikt, moet een circulatiepomp worden geïnstalleerd.
Neem contact op met de leverancier van de externe bijverwarming, hoe
de circulatiepomp moet worden geregeld.
7.2 ASB/ASE-module aansluiten
▶ Neem de frontplaat weg.
▶ Afsluiting van de schakelkast afnemen.
▶ Voer de aansluitkabel door de kabeldoorvoer onder aan de schakel-
kast.
▶ Sluit de kabel aan conform het aansluitschema. Het contact van de
signaalkabel wordt op de aansluitklem in de ASB/ASE-module aange-
sloten.
▶ Sluit de schakelkast en plaats de frontplaat van de ASB/ASE-module
weer op zijn plaats.
7.3 Externe aansluitingen
Voor alle externe installaties hoofdstuk
13.3.10
.
Om inductieve beïnvloeding te voorkomen, alle laagspanningskabels
(meetstroom) gescheiden van 230 V of 400 V kabels installeren (mini-
male afstand 100 mm).
Bij kabelverlenging van de temperatuurvoeler de volgende aderdiame-
ters gebruiken:
• tot 20 m kabellengte: 0,75 tot 1,50 mm2
• tot 30 m kabellengte: 1,0 tot 1,50 mm2
7.4 Signaaluitgang koeling
Signaaluitgang koeling (E31.Q11) kan worden gebruikt, om bijv. de
vloerverwarmingsverdeler het omschakelsignaal van cv- naar koelbe-
drijf te geven.
De uitgang kan ook voor het sluiten van een circuit (bijv. keuken en bad-
kamer) of voor een cv-/koelbedrijfomschakeling van de ventilator wor-
den gebruikt. De uitgang is tijdens de koelperiode actief.
De aansluiting kan potentiaalvrij op pin 56 en 57 of met 230 V spanning
op pin N en 57 (brug op pin 55 en 56 plaatsen) worden uitgevoerd.
▶ Maximale belasting van de signaaluitgang: 150W ohmse belasting bij
inschakelstroompieken van 5A en uitschakelstroompieken van 3A.
VOORZICHTIG: Printplaat alleen aanraken, wanneer u
een geaarde armband draagt
( hoofdstuk 3.10).
1
2
6 720 648 125-39.1I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
24
7.5 Layout in schakelkast, ASB-module en 2e warmtebron
Afb. 38 Layout in schakelkast, ASB-module en 2e warmtebron
[1] Interface-printplaat (PAC)
[2] Hoofd printplaat (IOB-A)
[3] Toebehoren printplaat (IOB-B)
[4] Aansluitklem (X1)
2
6 720 648 125-16.1I
3
4
1
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
26
7.7 Voedingsspanning, ASB-module en 2e warmtebron
Afb. 40 Voedingsspanning, ASB-module en 2e warmtebron
[1] Toebehoren printplaat
[2] Hoofdprintplaat
[3] Interface-printplaat
[4] Stroomvoorziening
2
3
6 720 648 125-23.1I
4
1
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 27
7.8 Aansluitschema, ASB-module met 2e warmtebron
Afb. 41 Aansluitschema, ASB-module met 2e warmtebron
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] ASB-module (hoofd printplaat)
[2] Warmtepomp
[3] Zekering (niet meegeleverd)
[4] Zekering warmtepomp
[5] Zekering ASB-module
[6] Toebehoren printplaat
[E21.B11] Externe ingang 1
[E21.B12] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5]Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E11.T1] Aanvoertemperatuurvoeler
[E10.T2] Buitentemperatuurvoeler
[E41.T3] Temperatuurvoeler, tapwater
[E11.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-systeem
[E11.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E12.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED, cv-circuit 2
[E12.T1] Aanvoertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.B12] Externe ingang 2
[E12.B11] Externe ingang 1
[E31.Q11] Signaaluitgang koeling (hoofdstuk 7.4)
[E12.G1] CV-pomp, cv-circuit 2
[E41.G6] Circulatiepomp, tapwater
[E12.Q11] Mengkraan, cv-circuit 2
[E21.E112] Verwarmingskabel
[E71.E1.F21]Alarmsignaal, 2e warmtebron (~230V)
[E71.E1.E1]Startsignaal, 2e warmtebron
[E21.Q21] 3-wegklep (toebehoren)
[E11.G1] CV-pomp, cv-systeem
2
3
4
6 720 648 125-25.2I
5
1
6
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
28
7.9 Schakelschema, ASB-module met 2e warmtebron
Afb. 42 Schakelschema, ASB-module met 2e warmtebron
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] ASB-module
[2] Stroomvoorziening
[E21.B11] Externe ingang 1
[E21.B12] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5]Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E11.T1] Aanvoertemperatuurvoeler
[E10.T2] Buitentemperatuurvoeler
[E41.T3] Temperatuurvoeler, tapwater
[E11.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-systeem
[E11.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E21.T8] CV-wateruitlaat
[E21.T9] CV-waterinlaat
[E71.E1.T71]Aanvoer, ZH
[E71.E1.F21]Alarmsignaal, 2e warmtebron
[E71.E1.E1]Startsignaal, 2e warmtebron
[E21.Q21] 3-wegklep (toebehoren)
[E11.G1] CV-pomp, cv-systeem
[E21.G2] Circulatiepomp, cv-water
[E21.E112] Verwarmingskabel
[E71.E1.Q71]2e warmtebron
1
22
6 720 648 125-27.4I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 29
Afb. 43 Schakelschema, ASB-module met 2e warmtebron
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] Inkomend CAN-BUS-signaal van de hoofd printplaat
[2] Toebehoren printplaat
[3] CAN kamertemperatuurvoeler LCD
[4] Stroomvoorziening
[E21.G2] CV-pomp (warmtedrager, 0-10 V signaal)
[E12.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E12.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.T1] Aanvoertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.B12] Externe ingang 1
[E12.B11] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5] Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E31.Q11] Signaaluitgang koeling potentiaalvrij
[E12.G1] CV-pomp, cv-circuit 2
[E41.G6] Circulatiepomp, tapwater
[E12.Q11] Mengkraan, cv-circuit 2
[E1n.TT] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 1 of cv-circuit 2
1
2
3
4
6 720 648 125-28.1I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
30
7.10 Signaalkabel, ASB-module met 2e warmtebron
Afb. 44 Signaalkabel, ASB-module met 2e warmtebron
[1] Stroomvoorziening
[2] Interface-printplaat
[3] Aansluitklem S2, S3
[4] Storingen
[5] Compressor aan/uit
[6] Ontdooien
[7] Koeling
[8] verwarming
[9] Compressor, stop
[10] Koeling/verwarming
[11] Com 15+V
[12] Trap/capaciteit
[13] Trap/capaciteit
[14] Trap/capaciteit
[15] Display printplaat
[16] Toebehoren printplaat
[17] Hoofdprintplaat
1
4
5
6
3
7
8
9
10
11
12
13
14
15
6 720 648 125-31.1I
17
2
16
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 31
7.11 Layout in schakelkast, ASE-module met elektrische bijverwarming
Afb. 45 Layout in schakelkast, ASE-module met elektrische bijverwarming
[1] Interface-printplaat (PAC)
[2] Hoofd printplaat (IOB-A)
[3] Toebehoren printplaat (IOB-B)
[4] Relais 1 (K1)
[5] Relais 2 (K2)
[6] Aansluitklem (X1)
[7] Oververhittingsbeveiliging elektr. ZH
2
6 720 648 125-17.1I
3
4
1
6
5
7
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
32
7.12 Schakelaarinstellingen, ASE_module met elektrische bijverwarming
Afb. 46 Schakelaarinstellingen voor ASE_module met elektrische bijverwarming
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] Schakelaar
[2] Interface-printplaat
[3] Hoofdprintplaat
[4] Toebehoren printplaat
[5] Voeler kamertemperatuur
[6] Voeler kamertemperatuur
[7] Display printplaat
2
4
5
1
6
7
CANH
CANL
GND CANH
CANL
+12V
6 720 648 125-19.2I
3
GND
+12V
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 33
7.13 Voedingsspanning, ASE-module met elektrische bijverwarming
Afb. 47 Voedingsspanning, elektrische bijverwarming, 3-fasig
[1] Oververhittingsbeveiliging
[2] Toebehoren printplaat
[3] Hoofdprintplaat
[4] Interface-printplaat
[5] Elektrische bijverwarming
[6] Stroomvoorziening
3
4
6
5
6 720 648 125-24.3I
2
1
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
34
7.14 Aansluitschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
Afb. 48 Aansluitschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] ASE-module (hoofd printplaat)
[2] Warmtepomp
[3] Zekering (niet meegeleverd)
[4] Zekering warmtepomp
[5] Zekering ASE-module
[6] Toebehoren printplaat
[E21.B11] Externe ingang 1
[E21.B12] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5]Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E11.T1] Aanvoertemperatuurvoeler
[E10.T2] Buitentemperatuurvoeler
[E41.T3] Temperatuurvoeler, tapwater
[E11.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-systeem
[E11.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E12.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED, cv-circuit 2
[E12.T1] Aanvoertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.B12] Externe ingang 2
[E12.B11] Externe ingang 1
[E31.Q11] Signaaluitgang koeling
[E12.G1] CV-pomp, cv-circuit 2
[E41.G6] Circulatiepomp, tapwater
[E12.Q11] Mengkraan, cv-circuit 2
[E21.E112] Verwarmingskabel
[E21.Q21] 3-wegklep (toebehoren)
[E11.G1] CV-pomp, cv-systeem
2
3
4
6 720 648 125-26.2I
5
1
6
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 35
7.15 Schakelschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
Afb. 49 Schakelschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] ASE-module
[2] Stroomvoorziening
[E21.B11] Externe ingang 1
[E21.B12] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5]Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E11.T1] Aanvoertemperatuurvoeler
[E10.T2] Buitentemperatuurvoeler
[E41.T3] Temperatuurvoeler, tapwater
[E11.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-systeem
[E11.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E21.T8] CV-wateruitlaat
[E21.T9] CV-waterinlaat
[E71.E1.T71]Aanvoer, ZH
[E71.E1.F21]Alarmsignaal, elektrische bijverwarming
[E21.E2.K11]Elektrische bijverwarming, trap 1
[E21.E2.K12]Elektrische bijverwarming, trap 2
[E21.Q21] 3-wegklep (toebehoren)
[E11.G1] CV-pomp, cv-systeem
[E21.G2] Circulatiepomp, cv-water
[E21.E112] Verwarmingskabel
1
22
6 720 648 125-29.4I
Produktspezifikationen
| Marke: | Junkers |
| Kategorie: | Wärmepumpe |
| Modell: | SAS ODU75-ASB |
Brauchst du Hilfe?
Wenn Sie Hilfe mit Junkers SAS ODU75-ASB benötigen, stellen Sie unten eine Frage und andere Benutzer werden Ihnen antworten
Bedienungsanleitung Wärmepumpe Junkers
9 Juli 2024
2 Juli 2024
1 Juli 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
Bedienungsanleitung Wärmepumpe
- Wärmepumpe Samsung
- Wärmepumpe LG
- Wärmepumpe Bosch
- Wärmepumpe AEG
- Wärmepumpe Siemens
- Wärmepumpe ATAG
- Wärmepumpe Electrolux
- Wärmepumpe Miele
- Wärmepumpe Blaupunkt
- Wärmepumpe Grundig
- Wärmepumpe Hotpoint
- Wärmepumpe Inventum
- Wärmepumpe Wilfa
- Wärmepumpe Atlantic
- Wärmepumpe Balay
- Wärmepumpe Mitsubishi
- Wärmepumpe Hisense
- Wärmepumpe Arçelik
- Wärmepumpe Vaillant
- Wärmepumpe Qlima
- Wärmepumpe De Dietrich
- Wärmepumpe Remeha
- Wärmepumpe Stiebel Eltron
- Wärmepumpe Viessmann
- Wärmepumpe Orima
- Wärmepumpe Dimplex
- Wärmepumpe Fujitsu
- Wärmepumpe Westinghouse
- Wärmepumpe Baxi
- Wärmepumpe Tesy
- Wärmepumpe Vivax
- Wärmepumpe Itho Daalderop
- Wärmepumpe Carrier
- Wärmepumpe Gree
- Wärmepumpe Olimpia Splendid
- Wärmepumpe Danfoss
- Wärmepumpe Ferroli
- Wärmepumpe Nibe
- Wärmepumpe Daikin
- Wärmepumpe Fisher & Paykel
- Wärmepumpe Elco
- Wärmepumpe Fairland
- Wärmepumpe Flojet
- Wärmepumpe Harmopool
- Wärmepumpe Hydro-Pro
- Wärmepumpe Maxicool
- Wärmepumpe Nefit
- Wärmepumpe Techneco
- Wärmepumpe Thermor
- Wärmepumpe Wita
- Wärmepumpe Zodiac
- Wärmepumpe AstralPool
- Wärmepumpe JANDY
- Wärmepumpe Armstrong
- Wärmepumpe MRCOOL
- Wärmepumpe Wilo
- Wärmepumpe Grundfos
- Wärmepumpe Kospel
- Wärmepumpe Waterco
- Wärmepumpe Alpha Innotec
- Wärmepumpe AWB
- Wärmepumpe Azuro
- Wärmepumpe Calorex
Neueste Bedienungsanleitung für -Kategorien-
3 Dezember 2024
1 Oktober 2024
30 September 2024
21 September 2024
19 September 2024
16 September 2024
13 September 2024
7 September 2024
7 September 2024
7 September 2024