Junkers ODU 75-120 Bedienungsanleitung
Junkers
Wärmepumpe
ODU 75-120
Lesen Sie kostenlos die 📖 deutsche Bedienungsanleitung für Junkers ODU 75-120 (80 Seiten) in der Kategorie Wärmepumpe. Dieser Bedienungsanleitung war für 13 Personen hilfreich und wurde von 2 Benutzern mit durchschnittlich 4.5 Sternen bewertet
Seite 1/80
Installatiehandleiding
Lucht/water warmtepomp in split-uitvoering
SUPRAECO A SAS
6 720 648 132-00.2I
SAS ODU75-ASB
SAS ODU100-ASB
SAS ODU120-ASB
bestaande uit ASB 75 of 120 met ODU 75-120
SAS ODU75-ASE
SAS ODU100-ASE
SAS ODU120-ASE
bestaande uit ASE 75 of 120 met ODU 75-120
6 720 805 043 (2013/03)
Inhoudsopgave
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
2
Inhoudsopgave
1 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsaanwijzingen . . . . 3
1.1 Toelichting van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1 Specificaties betreffende warmtepomp . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 Gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.3 Typeplaatje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.4 Transport en opslag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.5 Opstellingslocatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.6 Automatisch ontdooien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.7 Voor de installatie te controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.8 CAN-BUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.9 CAN-BUS-afsluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.10 Omgang met de printplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1 Warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.2 ASB/ASE-module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.3 Leidingaansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5 Voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.2 Aansluitprincipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.3 Voorbereidende leidingaansluitingen . . . . . . . . . . . . . 13
6.4 Opstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.5 Spoelen van het cv-systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.6 Sluit de warmtepomp aan op het cv-systeem . . . . . . . 13
6.7 Aansluiting van de koelmiddelleiding . . . . . . . . . . . . . . 13
6.8 Vullen van het cv-systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.9 Aansluiten van de boiler (toebehoren) . . . . . . . . . . . . 17
6.10 3-wegklep (toebehoren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.11 Isolatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.12 Montage van de temperatuurvoeler . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.13 Montage van de dauwpuntmelder
(toebehoren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.14 Montage van temperatuurbewaking (thermostaat) . . 19
6.15 Overige aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.16 Extra mengkraangroep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.17 Verwijderen van toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7 Elektrische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.1 Aansluiting van de warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.2 ASB/ASE-module aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.3 Externe aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.4 Signaaluitgang koeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.5 Layout in schakelkast, ASB-module en 2e warmtebron 24
7.6 Schakelaarinstellingen, ASB-module en 2e warmtebron
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
7.7 Voedingsspanning, ASB-module en 2e warmtebron . . 26
7.8 Aansluitschema, ASB-module met 2e warmtebron . . . 27
7.9 Schakelschema, ASB-module met 2e warmtebron . . . 28
7.10 Signaalkabel, ASB-module met 2e warmtebron . . . . . . 30
7.11 Layout in schakelkast, ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.12 Schakelaarinstellingen, ASE_module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
7.13 Voedingsspanning, ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
7.14 Aansluitschema, ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.15 Schakelschema, ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
7.16 Signaalkabel, ASE-module met elektrische bijverwarming
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
8 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.1 Technische gegevens - warmtepomp . . . . . . . . . . . . . . 38
8.2 Technische gegevens - ASB-module met 2e warmtebron
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.3 Technische gegevens - ASE-module met elektrische
bijverwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
8.4 Systeemoplossing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
9 Verwarmen algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.1 CV-circuits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.2 CV-regeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.3 Modulerende compressorregeling . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.4 Tijdbesturing van de verwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.5 Bedrijfssoorten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.6 Bedrijfsregeling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.7 Mengkraanregeling (mengventiel voor 2e warmtebron en
gemengd cv-circuit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10 Bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.1 Overzicht van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . 47
10.2 Functie van het bedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
10.3 Menuregister . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
11 Installatie- en service menu (I/S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
12 Overzicht menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
13 In bedrijf nemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
13.1 Schakel de warmtepomp in . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
13.2 Handbedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
13.3 Instellingen voor verwarming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
13.4 Instellingen voor tapwater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
13.5 Instellingen voor cv-circuit 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
13.6 Instellingen voor koelbedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
13.7 Overige instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
13.8 Snel opnieuw starten van de warmtepomp . . . . . . . . . . 62
13.9 Drogen afwerkvloer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
14 Timer (tijdprogramma's) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Toelichting bij de symbolen en veiligheidsaanwijzingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 3
15 Storingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.1 Alarmlog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.2 Alarmprotocol en Informatieprotocol . . . . . . . . . . . . . . 63
15.3 Voorbeeld voor een alarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.4 Geen displayweergave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.5 Alle alarmen, waarschuwingen en informatievensters 63
15.6 Alarmdisplay . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
15.7 Waarschuwing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
15.8 Informatievenster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
15.9 Info-symbool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
15.10 Controleer de warmtepomp met het diagnose-tool
(toebehoren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66
16 Fabrieksinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
16.1 Fabrieksinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
17 Functiecontrole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
17.1 Koelmiddelcircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
17.2 Bedrijfsdruk van de cv-installatie instellen . . . . . . . . . 72
17.3 Bedrijfstemperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
18 Milieubescherming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
19 Inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
19.1 Deeltjesfilter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
19.2 Verdamper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
20 Inbedrijfstellingsprotocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
21 Inspectie- en onderhoudsprotocollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
1 Toelichting bij de symbolen en veiligheids-
aanwijzingen
1.1 Toelichting van de symbolen
Waarschuwing
Signaalwoorden voor een waarschuwingsaanwijzing geven de soort en
de ernst van de gevolgen aan, wanneer de maatregelen ter voorkoming
van het gevaar niet gerespecteerd worden.
•OPMERKING betekent dat materiële schade kan ontstaan.
•VOORZICHTIG betekent dat licht tot middelzwaar persoonlijk letsel
kan ontstaan.
•WAARSCHUWING betekent dat zwaar lichamelijk letsel kan ont-
staan.
•GEVAAR betekent dat er levensgevaarlijk lichamelijk letsel kan ont-
staan.
Belangrijke informatie
Aanvullende symbolen
1.2 Veiligheidsaanwijzingen
Algemeen
▶ Deze handleiding zorgvuldig doorlezen en bewaren.
Installeren en inbedrijfnemen
▶ De warmtepompen alleen door een erkend installateur laten installe-
ren en in bedrijf laten stellen.
Onderhoud en reparatie
▶ Reparaties alleen door een erkend installateur laten uitvoeren. Slecht
uitgevoerde reparaties kunnen risiso's voor de gebruiker en slechter
bedrijf tot gevolg hebben.
▶ Er mogen alleen originele onderdelen worden gemonteerd.
▶ De warmtepompen door een erkend installateur jaarlijks laten inspec-
teren en onderhoud naar behoefte laten uitvoeren.
Omgang met het koelmiddel
In de lucht-waterwarmtepomp wordt het koelmiddel R410A gebruikt.
▶ Alleen gekwalificeerde en gecertificeerde koelmiddeltechnici mogen
werkzaamheden aan het koelmiddelcircuit uitvoeren.
▶ Bij alle werkzaamheden met koelmiddel altijd geschikte veiligheids-
handschoenen en veiligheidsbril dragen.
Gedrag bij ontsnappend koelmiddel
Ontsnappend koelmiddel kan bij aanraken van de lekkageplaats bevrie-
zing tot gevolg hebben.
▶ Wanneer koelmiddel ontsnapt, geen onderdelen van de lucht-water-
warmtepomp aanraken.
▶ Voorkom huid- of oogcontact met het koelmiddel.
▶ Schakel bij huid- of oogcontact met het koelmiddel een arts in.
Waarschuwingsaanwijzingen in de tekst worden aange-
geven met een gevarendriehoek met grijze achtergrond
en een kader.
Belangrijke informatie, zonder gevaar voor mens of ma-
terialen, wordt met het nevenstaande symbool gemar-
keerd. Dit wordt gescheiden van de tekst door een lijn
onder en boven de tekst.
Symbool Betekenis
▶ Handelingsstap
Kruisverwijzing naar andere plaatsen in het document
of naar andere documenten
• Opsomming/lijstpositie
– Opsomming/lijstpositie (2e niveau)
Tabel 1
Leveringsomvang
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
4
2 Leveringsomvang
Afb. 1 Leveringsomvang, ASB/ASE-module
[1] ASB/ASE-module (voorbeeld)
[2] Installatiehandleiding en bedieningshandleiding
[3] Kabeldoorvoer
[4] Deeltjesfilter met zeef
[5] Tang voor demontage filter
[6] Brug voor 1-fasige installatie
[T1 ] Aanvoertemperatuurvoeler
[T2] Buitentemperatuurvoeler
Afb. 2 Leveringsomvang, ODU 75
[1] ODU 75
6 720 648 132-02.3I
2
4
T1
5
6
T2
3
6 720 648 125-83.1I
1
Algemeen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 5
Afb. 3 Leveringsomvang, ODU 100 / 120
[1] ODU 100 / 120
3 Algemeen
3.1 Specificaties betreffende warmtepomp
De Supraeco A SAS bestaat uit de buitenmodule ODU 75; 100 of 120 en
de binnenmodule ASB/ASE 75 of ASB/ASE120.
De volgende combinaties zijn mogelijk:
De ASE 75 en 120 zijn bedoeld voor mono-energetisch bedrijf met geën-
tegreerde elektrische verwarming.
De ASB 75 en 120 zijn bedoeld voor bivalent bedrijf met een olie- of gas-
ketel.
3.2 Gebruik
De warmtepomp mag alleen in gesloten tapwater-verwarmingssystemen
conform EN 12828 worden ingebouwd.
Ander gebruik is niet conform de bedoeling. Daaruit resulterende scha-
de valt niet onder de fabrieksgarantie.
Het cv-systeem, waarop de warmtepomp wordt aangesloten, moet altijd
een boiler met minimaal 50L volume omvatten.
3.3 Typeplaatje
De typeplaat bevindt zich op de servicedeksel van de warmtepomp.
Daar staan de gegevens betreffende de warmtepompcapaciteit, artikel-
nummer, serienummer en productiedatum.
De typeplaat voor de ASB/ASE-module bevindt zich buiten op de linker-
zijde.
3.4 Transport en opslag
De warmtepomp en de ASB/ASE-module moeten altijd staand worden
getransporteerd en opgeslagen. De warmtepomp mag max. 45° worden
gekanteld, maar niet worden neergelegd.
De ASB/ASE-module mag niet bij temperaturen onder – 10 °C worden
opgeslagen of getransporteerd. De warmtepomp mag niet bij tempera-
turen lager dan – 10 °C worden opgeslagen.
3.5 Opstellingslocatie
• De buitenmodule ODU wordt buiten het huis op een stabiele en vlakke
ondergrond opgesteld. Geadviseerd wordt een betonnen fundering.
• Let bij de opstelling op de geluidsontwikkeling van de warmtepomp.
• De warmtepomp moet vrij staan ( hoofdstuk 4), zodat het luchtvo-
lume ongehinderd door de verdamper kan stromen.
• Stel de buiteneenheid van de warmtepomp zodanig op, dat er geen
koude lucht circulatie ontstaat.
• Stel de warmtepomp bij voorkeur niet zodanig op, dat de voorkant di-
rect in de hoofdwindrichting wijst.
• Stel de warmtepomp zodanig op, dat geen sneeuw of water vanaf het
dak daarop terecht komt. Wanneer deze opstelling niet kan worden
voorkomen, dan moet een beschermdak worden gemonteerd.
• De ASB/ASE-module wordt in huis opgesteld. De leidingen tussen de
warmtepomp en de ASB/ASE-module moeten zo kort mogelijk zijn. De
leidingen moeten zijn geïsoleerd.
6 720 648 125-84.1I
1
De installatie mag alleen door een erkend installateur
worden uitgevoerd. De installateur moet de geldende re-
gels en voorschriften en instructies in de installatie- en
gebruikershandleiding respecteren.
ODU ASB/ASE SAS ODU
75 75 75 ASB/ASE
100 120 100 ASB/ASE
120 120 120 ASB/ASE
Tabel 2
Er zijn 2 opties voor de bevestiging van de warmtepomp
als toebehoren leverbaar:
▶ Vloerstaande uitvoering
▶ Wandhangende uitvoering
Algemeen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
6
• Gebruik als verbinding tussen warmtepomp en binneneenheid alleen
geschikte koelmiddelleidingen.
• Het afvoerwater van het overstortventiel moet door de ASB/ASE-mo-
dule in een vorstvrije afvoer worden getransporteerd.
• Let erop, dat in de ruimte, waarin de ASB/ASE-module moet worden
opgesteld, een bodemafloop bevindt.
3.6 Automatisch ontdooien
De warmtepomp wordt met het verwarmingsgas ontdooid, aangestuurd
via een 4-wegklep. De 4-wegklep draait met de doorstroomrichting in
het koelmiddelcircuit om.
Het verwarmingsgas smelt het ijs op de lamellen van de verdamper.
Daarbij koelt de cv-installatie iets af. Het ontdooien wordt via de in de
buiteneenheid geïntegreerde voeler gestuurd. De duur van het ontdooi-
en hangt af van de ijsdikte en de actuele buitentemperatuur.
3.7 Voor de installatie te controleren
▶ De warmtepomp moet door een erkend installateur worden geïnstal-
leerd.
▶ Bij de installatie van de warmtepomp moeten de geldende voorschrif-
ten worden aangehouden.
▶ Controleer of alle leidingaansluitingen intact zijn en tijdens transport
niet zijn losgeraakt.
▶ Voordat de warmtepomp in bedrijf wordt genomen: cv-systeem, boi-
ler inclusief de warmtepomp vullen en ontluchten.
▶ Voer alle leidingen zo kort mogelijk uit.
3.8 CAN-BUS
Printplaten in de ASB/ASE-module en evt. toebehoren printplaten wor-
den via de communicatiekabel CAN-BUS aangesloten. CAN (Controller
Area Network) is een systeem voor communicatie tussen microproces-
sorgestuurde modules/printplaten.
Kamertemperatuurvoeler (toebehoren) wordt met CAN-BUS aangeslo-
ten.
Een geschikte kabel voor de externe aansluiting is de kabel LIYCY
(TP) 2x2x0,6 of gelijkwaardig. De kabel moet meeraderig en afge-
schermd zijn. De afscherming mag maar aan één uiteinde en alleen op de
behuizing zijn geaard.
De maximaal toegestane enkelvoudige kabellengte is 30 m.
De CAN-BUS-kabel mag niet samen met de 230 V of 400 V kabels wor-
den geïnstalleerd. Minimale afstand 100 mm. Het installeren samen met
voelerkabels is toegestaan.
De verbinding tussen de printplaten wordt via vier aders uitgevoerd, die
ook de 12 V spanning tussen de printplaten verbinden. Op de printplaat
bevindt zich telkens een markering voor de 12V- en de CAN-BUS-aan-
sluiting.
3.9 CAN-BUS-afsluiting
Afb. 4 CAN-BUS-afsluiting
[1] Afgesloten CAN-BUS
[2] Niet afgesloten CAN-BUS
Schakelaar S1 markeert het begin en het einde van de CAN-BUS-verbin-
ding. De display printplaat (op het schakelschema met CPU gemar-
keerd) en de toebehoren printplaat (IOB-B) in de ASB/ASE-module
moeten door de schakelaar S1 (positie AAN) worden afgesloten.
Wanneer de op de CAN-BUS aangesloten kamervoeler (TT) wordt ge-
bruikt, dan is deze afgesloten en S1 op de hoofd printplaat (IOB-A) in de
ASB/ASE-module moet in de modus niet afgesloten (positie UIT) wor-
den ingesteld.
Bij gebruik van de multimodule moet de toebehoren printplaat hierin, in
plaats van in de hoofd printplaat in de ASB/ASE-module worden afgeslo-
ten.
Wij adviseren, alle printplaten, die met de CAN-BUS moeten worden ver-
bonden, als eerste te installeren. Tijdens deze deze installatie, moet de
schakelaar S1 zich in de positie Term bevinden. (positie AAN).
3.9.1 Instelling van schakelaar S1
Wanneer de schakelaar S1 in de positie AAN staat, is de verbinding afge-
sloten.
In positie AAN staat S1 in het midden en dekt het gat in de printplaat af.
Wanneer de schakelaar in de positie UIT staat, is de verbinding niet afge-
sloten. In positie UIT bevindt de schakelaar zich in een zijpositie en het
gat in de printplaat is niet afgedekt.
In gebieden met een hoge luchtvochtigheid en gevaar
voor ijsvorming (in de buurt van meren, rivieren en de
zee) kan men de schakelaar SW 7-6 op "on" zetten. Daar-
door worden de ontdooicycli korter.
VOORZICHTIG: Storing door inductieve invloeden.
▶ De CAN-BUS-kabel moet zijn afgeschermd en afzon-
derlijk worden geïnstalleerd van de 230 V of 400 V ka-
bels.
VOORZICHTIG: Verwissel de 12V- en de CAN-BUS-aan-
sluitingen niet!
De processoren worden beschadigd, wanneer 12 V op
de CAN-BUS wordt aangesloten.
▶ Let erop, dat de vier kabels op de contacten met de
overeenkomende markering op de printplaten wor-
den aangesloten.
6 720 644 816-03.1I
1
2
Term No Term
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 7
3.10 Omgang met de printplaat
Printplaten met besturingselektronica zijn zeer gevoelig voor elektrosta-
tische ontladingen (ESD - ElectroStatic Discharge). Om schade aan de
componenten te voorkomen, is daarom bijzondere voorzichtigheid ge-
boden.
Afb. 5 Antistatische armband
De schade is meestal niet direct herkenbaar. Een printplaat kan bij de in-
bedrijfstelling optimaal functioneren en problemen treden vaak pas later
op. Opgeladen objecten zijn alleen in de nabijheid van de elektronica een
probleem. Houd een veiligheidsafstand aan van minimaal een meter tot
schuimrubber, beschermfolie en ander verpakkingsmateriaal, bekle-
dingsstukken van kunstvezel (bijv. fleece truien) en dergelijke, voordat u
met de werkzaamheden begint.
Een goede ESD-beveiliging bij het werken met elektronica biedt een op
de aarde aangesloten armband. Deze armband moet gedragen worden,
voordat de afgeschermde metaalzak/verpakking wordt geopend, of
voordat een gemonteerde printplaat wordt blootgelegd. De armband
moet gedragen worden, tot de printplaat weer in de afgeschermde ver-
pakking wordt gedaan of in een gesloten schakelkast is aangesloten. Ook
vervangen printplaten, die moeten worden teruggegeven, moeten op
deze wijze worden behandeld.
Afb. 6 Gebruik van een antistatische armband
4 Afmetingen
4.1 Warmtepomp
Afb. 7 Aansluitingen warmtepomp
[1] Aansluitingen stroom- en signaalkabels
[2] Koelmiddel leidingaansluiting (kartelaansluiting) ø 9,52(3/8“)
[3] Koelmiddel leidingaa sluiting) ø 15,88(5/8“)nsluiting (kartelaan
4.1.1 Benodigde minimale afstanden
voor de warmtepomp
De minimale afstand tussen warmtepomp en wand achter de warmte-
pomp is 150 mm.
De minimale afstand voor de warmtepomp is 500 mm voor ODU 75 en
ODU 100 resp. 1000 mm voor ODU 120t.
Minimale afstand 150 mm aan de zijkanten.
Houd bij de montage van een beschermdak een afstand van 1 m tot de
warmtepomp aan, zodat circulatie van koude lucht wordt vermeden.
Afb. 8 Maten in mm
VOORZICHTIG: Schade door elektrostatische ontladin-
gen.
▶ Printplaat alleen aanraken, wanneer u een geaarde
armband draagt.
6 720 614 366-24.1I
6 720 614 366-25.1I
3
2
1
6 720 644 816-07.1I
150
150
1000
150
6720648125-07.1I
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 9
Afb. 12 Afvoer condenswater via kiezelbed
[1] Fundament 100 mm
[2] Enkel 300 mm
[3] Condenswaterleiding 40 mm
[4] Kiezelbed
Het condenswater kan via een kiezelbed of via een afvoer in huis worden
afgevoerd. Daarbij is bij gebruik van de condensopvangbak een verwar-
mingskabel voor de afvoer noodzakelijk (toebehoren).
Als alternatief kan natuurlijk verzinken van het condens als oplossing
worden gekozen. Hierbij kan ijsvorming op de bodem ontstaan.
min. 90 cm
6 720 648 131-10.1I
1
2
3
4
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
10
4.1.4 Opbouw buitenunit
Afb. 13 Warmtepomp (voorbeeld met ODU 120)
[1] Aansluitingen, elektrische en signaalkabels
[2] Kabelklemmen
[3] Aansluiting, vloeistof (bij warmte)
[4] Aansluiting, verwarmingsgas (bij warmte)
[5] Afsluiters, vloeistof en verwarmingsgas
[6] Compressor
[7] Service-uitgang op afsluiter voor vloeistof (aansluiting voor va-
cuëmpomp)
1
2
3
4
56 6720648125-09.2I
7
Aansluiting geldig voor alle grootten.
Afmetingen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 11
4.2 ASB/ASE-module
Afb. 14 Minimale mater ASB/ASE-module (maten in mm)
Tussen de ASB/ASE-module en de wanden is een montage-afstand van
min. 50 mm nodig.
Voor de ASB/ASE-module is een montage-afstand van 600 mm nodig.
Boven de ASB/ASE-module is een montage-afstand van min. 150 mm
nodig.
4.3 Leidingaansluitingen
In de ASB/ASE-module moeten de volgende aansluitingen worden
uitgevoerd:
▶ Installeer de afwaterslang van het overstortventiel onder afschot naar
een vorstvrije afvoer.
Afb. 15 Leidingaansluitingen bivalente ASB-module, met menger
Afb. 16 Leidingaansluitingen bivalente ASB-module, met menger
[1] Vloeistofleiding
[2] Retour (terug naar ketel)
[3] Verwarmingsgasleiding
[4] Manometer
[5] Aanvoer (van ketel)
[6] CV-retour
[7] CV-aanvoer
Bij de installatie, kan de frontplaat van de ASB/ASE-mo-
dule worden weggenomen en in de betreffende houders
links of rechts, of in het onderste deel van de module
worden ingehangen.
50
600
6 720 644 816-11.1I
50
150
Leidingafmetingen mm
Aanvoer/retour. cv-systeem en bijverwarming R25,
1“ (26x34)
Koelmiddelleiding in/uit, naar warmtepomp 5/8“ en
3/8“
Tabel 3 Leidingafmetingen
190
120
120
80
40
170
100 120 70
6 720 648 131-24.1I
5
6
4
7
2
1
3
6 720 644 816-12.1I
Voorschriften
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
12
Afb. 17 Leidingaansluitingen mono-energetische ASE-module met elek-
trische bijverwarming
Afb. 18 Leidingaansluitingen mono-energetische ASE-module met elek-
trische bijverwarming
[1] Vloeistofleiding
[2] CV-aanvoer
[3] Verwarmingsgasleiding
[4] Manometer
[5] CV-retour
5 Voorschriften
De onderstaande richtlijnen en voorschriften opvolgen:
• Plaatselijke bepalingen en voorschriften van het verantwoordelijke
nutsbedrijf (EVU) met de bijbehorende speciale voorschriften (TAB).
•BImSchG, 2e hoofdstuk: niet keuringsplichtige installaties
•TA Lärm Technische handleiding voor bescherming tegen geluid (al-
gemeen voorschrift bij de Bundes-Emissionsschutzgesetz)
• Nationale bouwverordening
•EnEG (wet voor besparing van energie)
•EnEV (verordening van energiebesparende warmte-isolatie en ener-
giebesparende installatietechniek bij gebouwen)
• EEWärmeG (Erneuerbare-Energien-Wärmegesetz)
•EN 60335 (veiligheid van elektrische apparatuur voor huishoudelijk
gebruik en soortgelijke doeleinden)
Deel 1 (algemene eisen)
deel 2–40 (bijzondere eisen voor elektrisch aangedreven warmte-
pompen, airconditioning en kamerontvochtigers)
•EN 12828 ((cv-systemen in gebouwen - ontwerp van tapwater-ver-
warmingsinstallaties))
•DVGW, Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft, Gas- und Wasser GmbH
- Josef-Wirmer-Str. 1–3 – 53123 Bonn
– Werkblad W 101
Richtlijnen voor drinkwatergebieden. Deel I: beschermingsgebie-
den voor grondwater
•DIN-normen, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787 Ber-
lin
–DIN EN 14511-1, Edition 2008-02
–DIN EN 14511-2, Edition 2008-02
–DIN EN 14511-3, Edition 2008-02
–DIN EN 14511-4, Edition 2008-02
–DIN EN 378-1, Edition 2000-09
–DIN EN 378-2, Edition 2000-09
–DIN EN 378-3, Edition 2000-09
–DIN EN 378-4, Edition 2000-09
–DIN EN 1861, Edition 1998-07
–DIN EN 12178, Edition: 2004-02
–DIN EN 12263, Edition: 1999-01
–DIN EN 12284, Edition: 2004-01
–DIN EN 12828, Edition: 2003-06
–DIN EN 12831, Edition: 2003-08
–DIN EN 13136, Edition: 2001-09
–DIN EN 60335-2-40, Edition: 2004-03
–DIN 1988, TRWI (technische regels voor drinkwaterinstallaties)
–DIN 4108 (warmte-isolatie en energiebesparing in gebouwen)
–DIN 4109 (geluidswering in de hoogbouw)
–DIN 4708 (centrale installaties voor de opwarming van tapwater)
–DIN 4807 resp. EN 13831 (expansievaten)
–DIN 8960 (koelmiddelen - eisen en afkortingen)
–DIN 8975-1 (koelinstallaties - veiligheidstechnische uitgangspun-
ten voor vormgeving, uitrusting en opstelling - ontwerp)
–DINVDE 0100, (installatie van hoogspanningsinstallaties met no-
minale spanningen tot 1000 V)
–DIN VDE 0105 (gebruik van elektrische installaties)
–DIN VDE 0730 (bepalingen voor apparaten met elektromotorische
aandrijving voor huishoudelijk gebruik en dergelijke toepassingen)
•VDI-richtlijnen, Verein Deutscher Ingenieure e.V. - Postfach 10 11
39 - 40002 Düsseldorf
–VDI 2035 Blad 1: voorkomen van schade in tapwaterverwarmings-
installaties – ketelsteenvorming in drinkwaterverwarmings- en tap-
waterverwarmingsinstallaties
–VDI 2081 geluidsemissie en geluidsreductie in kamerluchttechni-
sche installaties
–VDI 2715 Geluidsvermindering in tap- en cv-water-verwarmingsin-
stallaties
•Oostenrijk:
– Lokale bepalingen en regionale bouwvoorschriften
– Voorschriften van de netbeheerder (VNB)
– Voorschriften van het waterbedrijf
– Waterrechtwetgeving van 1959 in geldige uitgave
– ÖNORM H 5195-1 Richtlijnen ter voorkoming van schade door cor-
rosie en kalksteenvorming in tapwaterverwarmingsinstallaties tot
100 °C
– ÖNORM H 5195-2 Richtlijnen ter voorkoming van vorstschade in
gesloten cv-installaties
•Zwitserland: kantonale en lokale voorschriften
190
320
40
170
100 120 70
6 720 648 131-25.1I
2
6 720 644 816-16.1I
1
4
3
5
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 13
6 Installatie
6.1 Toebehoren
6.2 Aansluitprincipe
De werking is gebaseerd op de continue condensatie en de bijverwar-
ming van de ASB/ASE-module. De regelaar stuurt de warmtepomp over-
eenkomstig de ingestelde stooklijn met de meetwaarden van de
buitentemperatuurvoeler T2 en de aanvoertemperatuurvoeler T1.
Wanneer de warmtepomp alleen de warmtevraag niet meer kan dekken,
start de bijverwarming in de ASB/ASE-module automatisch en genereert
samen met de warmtepomp de in huis gewenste temperatuur.
De tapwatervoorziening heeft voorrang. Het tapwater wordt door een
voeler T3 in de boiler gestuurd. Terwijl de boiler wordt verwarmd, is de
verwarming via een 3-wegklep uitgeschakeld. Wanneer de boiler de
streeftemperatuur heeft bereikt, wordt het cv-bedrijf van de warmte-
pomp voortgezet.
CV- en tapwaterbedrijf bij staande warmtepomp:
Bij buitentemperaturen onder ca. -15 °C (instelbare waarde) stopt de
warmtepomp automatisch en kan geen warmte meer leveren. De bijver-
warming in de ASB/ASE-module of de extra warmtebron neemt automa-
tisch en cv-bedrijf en de tapwatervoorziening over.
6.3 Voorbereidende leidingaansluitingen
▶ Installeer de aansluitleiding voor het cv-systeem en het koud-/warm-
water lokaal tot aan de opstellingsplaats van de ASB/ASE-module.
6.4 Opstellen
▶ Pak de meegeleverde toebehoren uit.
▶ Voer de verpakking af overeenkomstig de instructies daarop vermeld.
6.5 Spoelen van het cv-systeem
De warmtepomp is een onderdeel van de cv-installatie. Storingen in de
warmtepomp kunnen door slechte waterkwaliteit in de cv-installatie of
door constante zuurstoftoevoer ontstaan.
Door zuurstof worden corrosieve producten gevormd in de vorm van
magnetiet en afzettingen.
Magnetiet heeft een slijpende werking, die in pompen, ventielen en com-
ponenten met turbulente stroming tot uiting komt, bijv. in de condensa-
tor.
Bij cv-installaties, die regelmatig moeten worden gevuld, of waarvan het
cv-water bij het nemen van monsters geen helder water bevat, moeten
voor de montage van de warmtepomp maatregelen worden genomen,
bijv. installatie van een filter en een ontluchter.
Gebruik geen additieven voor waterbehandeling. Additieven voor verho-
ging van de pH-waarde zijn toegestaan. De aanbevolen pH-waarde is 7,5
– 9.
Het medium in de cv-installatie mag niet meer dan 200 ppm chloor be-
vatten.
6.6 Sluit de warmtepomp aan op het cv-systeem
Isoleer de leidingen buiten het huis met een isolatiemateriaal dat ge-
schikt is voor koelmiddelleidingen.
Isoleer bij toepassing in koelbedrijf de aansluitingen en leidingen tegen
condensvorming.
6.7 Aansluiting van de koelmiddelleiding
De installatie mag alleen door een erkend installateur
worden uitgevoerd. De installateur moet de geldende re-
gels en voorschriften en instructies in de installatie- en
gebruikershandleiding respecteren.
Monteer een verwarmingskabel in de condensopvang-
bak en de condensafvoer, wanneer gevaar voor ijsvor-
ming bestaat. Een verwarmingskabel verdient altijd
aanbeveling.
Het diagnosegereedschap is nodig voor het zoeken van
storingen aan de warmtepomp.
Het deeltjesfilter wordt in de retourleiding naar de ASB/
ASE-module gemonteerd.
De afvoerleiding van het overstortventiel van de binnen-
eenheid moet beveiligd tegen vorst naar beneden toe
worden aangebracht.
VOORZICHTIG: Door achtergebleven objecten in het
leidingnet kan de installatie beschadigd raken.
▶ Om vervuiling te verwijderen, leidingnet spoelen.
Korte leidingen buiten verminderen
warmteverliezen.
De installatie mag alleen door een erkend installateur
worden uitgevoerd. De installateur moet de geldende re-
gels en voorschriften en instructies in de installatie- en
gebruikershandleiding respecteren.
VOORZICHTIG: Open afsluiters niet, voordat de leiding-
installatie en de vacuümafzuiging zijn afgesloten. De bui-
teneenheid is voorgevuld met koelmiddel R410A, dat
ontsnapt, wanneer de afsluiters te vroeg worden ge-
opend.
Voorzichtigheid is geboden, omdat de leidingen gebo-
gen moeten worden, zonder dat deze daarbij knikken.
Een buigradius van 100 – 150 mm is voldoende.
Gebruik koelmiddelolie met ester, ether of alcylbenzol
voor het insmeren van flenzen en flensmoeren.
Installeer de koelmiddelleidingen zodanig, dat naden en
verbindingen voor de conform de verordening betreffen-
de broeikasgassen met fluor (F-gasverordeningen) uit te
voeren dichtheidstesten en jaarlijkse inspecties toegan-
kelijk zijn.
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
14
6.7.1 Veiligheid
In de lucht-waterwarmtepomp mag uitsluitend koelmiddel R410A wor-
den gebruikt.
▶ Alleen gekwalificeerde en gecertificeerde koelmiddeltechnici mogen
werkzaamheden aan de koelmiddelinstallatie uitvoeren.
▶ Gebruik bij de installatiewerkzaamheden de speciaal voor het koel-
middel R410A bedoelde gereedschappen en leidingcomponenten.
▶ Waarborg de dichtheid van de koelmiddelinstallatie. Ontsnappend
koelmiddel veroorzaakt bij contact met open vuur giftige gassen.
▶ Koelmiddel niet in de atmosfeer laten ontsnappen.
Ontsnappend koelmiddel kan bij aanraken van de lekkageplaats bevrie-
zing tot gevolg hebben.
▶ Wanneer koelmiddel ontsnapt, geen onderdelen van de lucht-water-
warmtepomp aanraken.
▶ Voorkom huid- of oogcontact met het koelmiddel.
▶ Schakel bij huid- of oogcontact met het koelmiddel een arts in.
6.7.2 Voorbereiden installatie
Gereedschappen
Voor de omgang met koelmiddel R410A benodigde gereedschappen:
• Manometerset
• Vulslang
• Gaslekdetectieapparaat
• Draaimomentsleutel
• Flensstempel
• Flensprofiel
• Adapter voor de vacuümpomp
• Elektronische koelmiddelweegschaal
Leidingen en leidingverbindingen
▶ Waarborg, dat de inwendige buisoppervlakken schoon zijn en vrij van
schadelijke vervuiling, zoals zwavelverbindingen, oxiderende stoffen,
vreemde objecten en stof.
– Bewaar de te gebruiken koelmiddelleidingen tijdens het inbouwen
niet in de buitenlucht.
– Verwijder de verzegeling van de buisuiteinden pas vlak voor het
hardsolderen.
– Bij het installeren van de koelmiddelleidingen is absolute zorgvul-
digheid vereist.
Stof, vreemde objecten en vocht in de koelmiddelleidingen kunnen de
oliekwaliteit beïnvloeden of uitval van de compressor veroorzaken.
▶ Herbruikbare restlengten koelmiddelleidingen na het inkorten direct
weer afsluiten.
6.7.3 Aansluiting
▶ Stel de aansluitleidingen zo op, als deze tussen de binneneenheid en
de buiteneenheid van de warmtepomp moeten worden geïnstalleerd.
Begin met aansluiten bij de binneneenheid. Flenzen en aansluiten van de
vloeistofleiding en gasleiding als volgt:
▶ Schroef de flensmoer van de vloeistofaansluiting op de binneneen-
heid van de warmtepomp los. Verwijder de afsluitkap.
▶ Plaats de flensmoer op de vloeistofleiding (maten: tab. 4).
Afb. 19 Flenshoek, koelmiddelleiding
▶ De leiding flenzen ( afb. 19 en tab. 4).
▶ Contactoppervlakken op de flensmoer en op de leidingflens met koel-
middelolie insmeren.
▶ Flensmoer op vloeistofaansluiting van de binneneenheid vastdraaien.
▶ Flensmoer met momentsleutel vastdraaien. Draaimoment conform
tab. 4. Gebruik een anderen sleutel voor de draaimomentsteun (
afb, 20).
In vergelijking met vroeger gebruikte koelmiddelen is de
druk van koelmiddel R410A ca. 1,6 maal hoger.
VOORZICHTIG: Materiële schade door verkeerde in-
stallatie!
▶ Gebruik alleen gereedschappen, die speciaal zijn be-
doeld voor koelmiddel R410A.
WAARSCHUWING: Gevaar voor lichamelijk letsel door
ontsnappend koelmiddel!
Niet toegestane of verkeerd gedimensioneerde buizen
kunnen knappen.
▶ Gebruik alleen buizen met de aangegeven wanddik-
ten.
90 0,5
øA
R0,4~R0,8
45 2
6 720 644 816-70.1I
Koelmiddelleiding, buitendiameter
Flensmoer, buitendia-
meter
Leidingflens
(øA in afb. 19) Draaimoment
Vloeistofzijde 9,52 mm 3/8“ 22 mm 12,8 – 13,2 mm 34–42 Nm
Gaszijde 15,88 mm 5/8“ 29 mm buiteneenheid
27 mm binneneenheid
19,3 – 19,7 mm 68–82 Nm
Tabel 4 Maten, flenzen en draaimoment voor de aansluiting van de koelmiddelleiding
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 15
▶ Flens de leiding en sluit deze aan op de gasaansluiting van de binnen-
eenheid als bij de vloeistofleiding.
Afb. 20 Trek de moer met twee sleutels aan
▶ Controleer dat de afsluiters voor vloeistof en gas zijn gesloten op de
buiteneenheid van de warmtepomp ( [5], afb. 13). Maak de flens-
moeren los. Verwijder de afsluitkappen.
▶ Controleer, dat afsluiters dicht zijn. Geadviseerd wordt een elektroni-
sche lekdetectie te gebruiken.
▶ Flenzen en aansluiting van de vloeistofleiding en de gasleiding met de
buiteneenheid van de warmtepomp op dezelfde wijze als bij de bin-
neneenheid.
▶ Controleer of de leiding niet tegen de compressor aanligt. Wanneer de
leiding de compressor raakt, kunnen ongewone geluiden en trillingen
ontstaan.
6.7.4 Controleer de lekdichtheid van de koelmiddelleiding
▶ Controleer dat de afsluiters voor vloeistof en gas zijn gesloten op de
buiteneenheid van de warmtepomp ( [5], afb. 13). Niet openen.
▶ Sluit de manometer en de gastank (droge stikstof) aan op de service-
uitgang op de afsluiter voor vloeistof ([1], afb. 21).
▶ Verhoog langzaam de druk tot 4,15 MPa (41,5 bar). Wacht vijf minu-
ten en controleer de druk.
▶ De druk tot 1,0 MPa (10,0 bar) laten afnemen. Wacht een uur en con-
troleer de druk opnieuw.
▶ Voer een lekdetectie uit met een bellentest (lekdetectiemiddel).
6.7.5 Vacuümafzuiging
Zuig de leidingen met een vacuümpomp leeg, voordat het koelmiddel
doorstroomt.
▶ Sluit de vacuümpomp aan op de service-uitgang op de afsluiter van de
vloeistofleiding ([1], afb. 21).
▶ Start de vacuümpomp en houdt het vacuüm minimaal een uur in
stand, nadat 1 mbar (/0,75 Torr /100 Pa) is bereikt. Afhankelijk van
de luchttemperatuur en de vochtigheid kan een langere droogtijd no-
dig zijn.
▶ Sluit de vacuümverbinding om de meeteenheid tegen overdruk te be-
schermen, resp. scheidt de vacuümverbinding via het snelsluitven-
tiel.
6.7.6 Afsluiters openen
Afb. 21 Afsluitventielen
[1] Service-uitgang, vloeistofleiding (aansluiting vacuümpomp)
[2] Afsluiter voor gas
* ODU 75: gat voor inbussleutel, 5 mm
* ODU 100 – 120: handgreep
[3] Flensmoer
[4] Afsluiter voor vloeistof, gat voor inbussleutel 4 mm
Gaszijde
▶ Afdekking verwijderen.
▶ Open de afsluiter, door de schroef ( [2], afb. 21) met een 5 mm in-
bussleutel (ODU 75) tot aan de aanslag te verdraaien, of draai aan de
handgreep (ODU 100–120).
▶ Afdekking weer aanbrengen.
Vloeistofzijde
▶ Afdekking verwijderen en afsluiter
( [3], afb. 21) linksom zover mogelijk met een 4 mm inbussleutel
opendraaien. Stop bij het bereiken van de aanslag.
▶ Afdekking weer opschroeven
Sluiten van de afsluiters in omgekeerde volgorde.
6.7.7 Bijvullen koelmiddel
▶ Bijvullen van het systeem is niet nodig, wanneer de leidinglengte niet
meer is dan 30 m.
▶ Wanneer de leidinglengte meer is dan 30 m, moet extra koelmiddel
conform tab. 3 worden bijgevuld.
▶ Wanneer de ODU draait, vult u koelmiddel in vloeibare toestand bij via
de service-uitgang aan de aanzuigzijde. Vul het vloeibaar koelmiddel
niet direct bij in de afsluiter.
▶ Wanneer u het koelmiddel in de ODU heeft gevuld, geef dan de bijge-
vulde hoeveelheid koelmiddel aan op het service-etiket (op de een-
heid).
Voer een dichtheidstest uit conform EN 378-2. Gebruik
droge stikstof voor de controle van de dichtheid van de
koelmiddelleiding.
6 720 644 816-71.1I
1
4
6 720 644 816-29.1I
3
2
model
Toegelaten leidingleng-
te
(enkel)
Toegelaten verschil in
de verticale leiding
(hoogteverschil binnen-
/buiteneenheid)
Bijvulhoeveelheid koelmiddel R410A
0 – 30 m
31 – 40 m 41 – 50 m 51 – 60 m 61 – 70 m
75 0 – 50 m 0,6 kg 1,2 kg – –
100 – 120 0 – 70 m 0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
Tabel 5 Bijvullen van het koelmiddel
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
16
6.8 Vullen van het cv-systeem
CV-systeem eerst uitspoelen. Wanneer de boiler op het systeem is aan-
gesloten, moet deze met water worden gevuld.
Vul daarna het cv-systeem.
6.8.1 Vul het cv-systeem met water
▶ Voordruk van het bouwzijdige expansievat op de statische hoogte van
de cv-installatie instellen.
▶ Radiatorkranen openen.
▶ Vul het systeem met cv-water en met de bedoelde werkdruk.
▶ Ontlucht het cv-systeem door het ontluchtingsventiel te openen (
[1], afb. 23). Deze procedure moet eventueel meerdere malen
worden herhaald en is voor de optimale werking van de warmtepomp
zeer belangrijk.
▶ Ontlucht de cv-installatie ook aan de overige ontluchtingsventielen
(bijv. op de radiatoren).
▶ Bijvullen tot de juiste druk. De standaarddruk is 1,0 tot 2,5 bar, maar
wel afhankelijk van de voordruk van het expansievat en de hoogte van
het gebouw.
▶ Sluit het ventiel voor het vullen van het cv-water, zodra de juiste druk
is bereikt.
Afb. 22 ASB-module met hoogrendementpomp en met mengmodule
[1] Ontluchtingsventiel (automatisch)
[2] Elektrische schakelkast
[3] Manometer
[4] Circulatiepomp
[5] Mengmodule
Afb. 23 ASE-module met hoogrendementpomp en elektrische bijver-
warming
[1] Ontluchtingsventiel (handmatig)
[2] Ontluchtingsventiel (automatisch)
[3] Manometer
[4] Circulatiepomp
[5] Elektrische bijverwarming
[6] Drukbewaking
6.8.2 Dichtheidstest
▶ Voer een laatste dichtheidstest uit, wanneer de installatie in bedrijf is
genomen en een aanvoertemperatuur tussen
45-55 °C is bereikt (wordt het snelst via handbedrijf compressortrap
7 bereikt) en voer een fijnlekdetectie uit op de flensaansluitingen op
de warmtepomp en op de ASB/ASE-module.
6.8.3 Hoogrendementpomp voor warmtedrager (G2)
De fabrieksinstelling voor de primaire warmtedragervloeistofpomp is
"ext.in" (afb. 24). De fabrieksinstelling mag niet met de draaiknop
worden veranderd. De pompinstellingen worden via het bedieningspa-
neel van de ASB/ASE-module uitgevoerd.
6 720 648 125-13.1I
1 2
3
4
5
6 720 648 125-14.1I
1 2
3
4
5
6
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 17
Afb. 24 Hoogrendementpomp, G2
Bij zelfregulerend bedrijf wordt de pompsnelheid door het temperatuur-
verschil tussen de warmtedrager aan de ingang en aan de uitgang ge-
stuurd. Wanneer de pomp niet zelfregulerend is, wordt in plaats daarvan
een constante snelheid aangegeven (hoofdstuk 13.1).
6.8.4 Drukbewaking
De ASE-module met elektrische bijverwarming is met een drukbewaking
( [4], afb. 23) uitgevoerd, die wordt geactiveerd, wanneer de druk in
het cv-systeem te laag wordt.
Wanneer de systeemdruk onder 0,5 bar licht, wordt de drukbewaking
geactiveerd en deze schakelt de spanning naar de elektrische bijverwar-
ming uit en het alarm Geen systeemdruk in. Storing oplossen:
▶ Controleer, of het expansievat en het overstortventiel voor de druk
van de installatie zijn gedimensioneerd.
▶ Verhoog langzaam de druk in het cv-systeem, door water via de vul-
kraan bij te vullen.
▶ Bevestig het alarm, door de draaiknop in het bedieningspaneel van de
ASE-module in te drukken ([3], afb. 62).
6.9 Aansluiten van de boiler (toebehoren) Afb. 25 Boiler bijvoorbeeld HR200
[1] Tapwateruitlaat
[2] Verbruiksanode
[3] CV-waterinlaat (warmtepomp)
[4] Voelerpositie
[5] Cv-wateruitlaat (warmtepomp)
[6] Ingang koud water
[7] Thermometer
Een boiler in verschillende grootten is leverbaar als toebehoren.
6.9.1 Tapwatertemperatuurvoeler T3
Wanneer de boiler is aangesloten en T3 met het systeem is verbonden,
wordt deze automatisch herkend en hoeft bij de voorconfiguratie niet
meer te worden bevestigd.
▶ De tapwatertemperatuurvoeler E41.T3 wordt op de klem T3 op de
printplaat IOB-A in de schakelkast aangesloten. De voeler moet bij
boiler HR200 in de dompelbuis op de buitenkant worden aange-
bracht, ca. 600 mm van de bodem bij de HR200-boiler.
Alleen voor warmtepompen boiler HR200 geldig. Bij an-
dere warmtepompboilers de bijbehorende installatie-
handleiding respecteren.
6 720 641 855-33. 1I
min
max
min
max
ext. in
Bij gebruik van de spiraalboiler in het cv-systeem moet
een automatische ontluchter in de aanvoer van de warm-
tepomp worden gemonteerd.
6 720 644 816-13.1I
1
3
4
5
6
2
7
Installatie
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 19
Afb. 30 Aanbevolen montageplaats voor kamertemperatuurvoeler T5
6.13 Montage van de dauwpuntmelder
(toebehoren)
Wanneer op de leidingen van de cv-installatie condens wordt gevormd,
schakelt de dauwpuntmelder de warmtepomp uit. Condensaat vormt
zich tijdens koelbedrijf, wanneer de temperatuur van de cv-installatie
onder het betreffende dauwpunt ligt.
Het dauwpunt varieert afhankelijk van de temperatuur en de luchtvoch-
tigheid. Des te hoger de luchtvochtigheid, des te hoger moet de tempe-
ratuur zijn, om het dauwpunt te overschrijden en een condensatie te
voorkomen.
De vochtvoeleren zenden een signaal aan de dauwpuntmelder, wanneer
deze condensvorming registreren, en stoppen dan de warmtepomp.
Handleidingen voor installatie en gebruik zijn met de dauwpuntvoeleren
meegeleverd.
Afb. 31 Dauwpuntvoeler
6.13.1 Koeling alleen met ventilatorconvectoren
Wanneer een ventilatorconvector met condensafvoer en een condens-
geïsoleerde leiding wordt gebruikt, kan de aanvoertemperatuur op 5 °C
worden ingesteld.
6.14 Montage van temperatuurbewaking (thermostaat)
Conform nationale voorschriften moet eventueel een temperatuurbewa-
king (thermostaat) bij gebruik van vloerverwarmingen worden aange-
bracht.
De temperatuurbewaking onderbreekt het bedrijf van de warmtepomp,
bijverwarming (alleen verwarming) en cv-pomp wanneer de aanvoer-
temperatuur te hoog wordt.
▶ Installeer de temperatuurbewaking op de aanvoerleiding van de vloer-
verwarming.
▶ Sluit de temperatuurbewaking aan conform het schakelschema op de
klem van de ASB/ASE-module.
▶ Stel de temperatuurbewaking in op de gewenste temperatuur. Acti-
veer in het menu de functie Externe ingang 1 resp. Externe ingang
2 ( hoofdstuk 13.1).
Bij gebruik van een kamertemperatuurvoeler CANbus
LCD met ingebouwde vochtvoeler op een cv-circuit is
geen extra vochtvoeler op het cv-circuit nodig.
WAARSCHUWING: Wanneer alleen vloerverwarmings-
circuits aanwezig zijn, mogen de vochtvoeler en de lei-
ding, waarop deze zich bevindt, niet worden geïsoleerd.
OPMERKING: De vochtvoeler is uiterst gevoelig.
▶ Ga bij de montage en de isolatie voorzichtig te werk.
▶ Raak de vochtvoeler niet meer aan, nadat de be-
schermsticker is verwijderd.
6 720 614 66- 4.1I3 3
0, m3
0, m3
0,6 m
1,2 - 1,5 m
T5
WAARSCHUWING: Bij koelbedrijf met ventilatorcon-
vectoren moeten alle leidingen en verbindingen tot aan
de ventilatorconvector van een condensatie-isolatie
worden voorzien.
▶ Voor de condensatie-isolatie voor koelsystemen met
condensvorming geschikt materiaal gebruiken.
WAARSCHUWING: Het gebruik van de vloerverwar-
mingsinstallatie voor het koelbedrijf onder het dauw-
punt is niet mogelijk.
▶ De juiste instelling van de aanvoertemperatuur con-
form hoofdstuk 13.6.2 uitvoeren.
VOORZICHTIG: De componenten, die op de externe
aansluitingen van de warmtepomp worden aangesloten,
moeten voor 5V en 1 mA geschikt zijn.
6 720 614 486-41.1I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
20
▶ Door kortsluiten van het circuit wordt de functie van de temperatuur-
bewaking gecontroleerd. Het informatiedisplay "Veiligheidsthermos-
taat geactiveerd" verschijnt in de regelaar en de warmtepomp wordt
uitgeschakeld.
6.15 Overige aansluitingen
6.15.1 Externe ingangen
De externe ingangen E21.B11 en E21.B12 kunnen worden gebruikt, om
bepaalde functies in de regelaar op afstand te bedienen.
De functies, die door de externe ingangen worden geactiveerd, worden
in hoofdstuk 13.3.10 beschreven.
De externe ingang wordt op een handbediende schakelaar of een af-
standsbedieningseenheid aangesloten, die bijvoorbeeld telefonisch
wordt geactiveerd.
6.16 Extra mengkraangroep
De ASB/ASE-module is voorbereid in de standaarduitvoering voor de be-
sturing van een ongemengd en een gemengd circuit. Dit omvat de bestu-
ring van het mengkraan en de cv-pomp. Er zijn ingangen voor de
aanvoervoeler, kamertemperatuurvoeler, dauwpuntmelder (tot vijf
stuks) en twee externe ingangen.
▶ Monteer het mengkraan en de cv-pomp conform de systeemoplossing
( hoofdstuk 8.4).
▶ Sluit het mengkraan en de cv-pomp aan conform het aansluitschema
( hoofdstuk 13.1).
▶ Installeer de aanvoervoeler op de aanvoer van het mengkraan con-
form de systeemoplossing ( hoofdstuk 8.4).
▶ Sluit de aanvoervoeler aan conform schakelschema afb. 47.
▶ Monteer de kamertemperatuurvoeler en de dauwpuntmelder (indien
koelbedrijffunctie via dauwpunt)
▶ Sluit deze aan conform schakelschema afb. 47.
De instellingen in de ASB/ASE-module vindt u in hoofdstuk 13.5.
6.17 Verwijderen van toebehoren
Wanneer een toebehoren (bijv. een multimodule) werd geïnstalleerd en
later van de installatie werd verwijderd, omdat het niet meer wordt ge-
bruikt, dan moet het resetten naar de fabrieksinstelling op serviceniveau
worden uitgevoerd. Dat geldt niet bij het vervangen van defecte toebe-
horen.
▶ Kies het installatie- en servicemenu ( hoofdstuk 11).
▶Uitgebreid menu kiezen.
▶Naar fabrieksinstellingen resetten kiezen.
▶ Kies ja en dan Opslaan.
Na het resetten naar de fabrieksinstelling moeten alle instellingen in de
ASB/ASE-module weer opnieuw worden ingesteld.
7 Elektrische aansluiting
▶ Rekening houdend met de geldende voorschriften voor de 230 V/
50 Hz-aansluiting minimaal 3-aderige elektrische kabel model
H05VV-U gebruiken. Voor 400V/50Hz wordt een 5-aderige elektrok-
abel model H05VV-U gebruikt. Gebruik aderdiameters en -type con-
form de voorgeschakelde zekeringen en de installatiewijze.
▶ Veiligheidsmaatregelen conform VDE voorschriften 0100 en speciale
voorschriften (TAB) van de lokale energiebedrijven respecteren.
▶ Conform EN 60335 deel 1 toestel vast op de klemmenstrook van de
schakelkast aansluiten en via scheidingsinrichting met min. 3 mm
contactafstand aansluiten (bijv. zekeringen, LS-schakelaar). Er mo-
gen geen andere verbruikers worden aangesloten.
▶ Bij de aansluiting van een aardlekschakelaar (FI-schakelaar) het actu-
ele schakelschema respecteren. Alleen voor het betreffende merk
toegelaten componenten aansluiten.
▶ Bij vervangen van de printplaat de kleurcodering respecteren.
VOORZICHTIG: De componenten, die op de externe
aansluitingen van de warmtepomp worden aangesloten,
moeten voor 5V en 1 mA geschikt zijn.
De ASB/ASE-module kan maximaal een gemengd en een
ongemengd cv-circuit aansturen.
VOORZICHTIG: Noteer de parameters (stooklijn,
streefwaarde, programma...), die bij de inbedrijfstelling
zijn ingesteld, voordat u reset naar de fabrieksinstellin-
gen.
GEVAAR: Gevaar door elektrocutie!
▶ Aansluitingen voor werkzaamheden aan elektrische
componenten altijd spanningsloos schakelen.
GEVAAR: Gevaar door elektrocutie!
De condensator in de warmtepomp moet worden ontla-
den, nadat de voedingsspanning is gescheiden.
▶ Wacht minimaal 5 minuten.
▶ Controleer, of de groene lichtdiode, LED 1 uit is (zie
schakelschema in de
warmtepomp).
WAARSCHUWING: De installatie wordt beschadigd,
wanneer nog geen water aanwezig is en de voedings-
spanning wordt ingeschakeld.
▶ Vul de boiler en zet deze onder druk; vul de cv-instal-
latie. Pas daarna de voedingsspanning inschakelen.
VOORZICHTIG: Voor de eerste start moet de compres-
sor worden opgewarmd.
▶ Schakel daarom de buiteneenheid 2 uur voor de inbe-
drijfstelling in.
▶ Voor de inbedrijfstelling van het totale systeem moet
de buiteneenheid minimaal 1 minuut van het net wor-
den gescheiden.
Voor het uitschakelen van de spanning op de binnen- en
buiteneenheid altijd de spanning bij beiden ongeveer te-
gelijkertijd uitschakelen en minimaal 1 minuut wachten,
tot de spanning weer wordt ingeschakeld.
De elektrische aansluiting van de warmtepomp moet vei-
lig kunnen worden gescheiden.
▶ Afzonderlijke veiligheidsstroomschakelaar installe-
ren, die de warmtepomp compleet van de spanning
kan scheiden. Bij een gescheiden voedingsspanning
moet voor iedere voedingsspanning een eigen veilig-
heidsschakelaar worden geïnstalleerd.
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 21
7.1 Aansluiting van de warmtepomp
▶ Demonteer de leidingbescherming ([3], afb. 32).
▶ Trek de aansluitkabel door de trekontlasting aan de zijde van de warm-
tepomp ([1], afb. 32).
▶ Sluit de kabel aan conform afb. 33, alle
kabelbevestigingen natrekken.
▶ Monteer de serviceklep weer.
Afb. 32 Aansluiting warmtepomp (voorbeeld met ODU 120)
[1] Trekontlasting, kabel zodanig bevestigen, dat deze niet in contact
met de serviceklep komen.
[2] Leidingbescherming
[3] Voorste leidingbescherming
[4] Serviceklep
WAARSCHUWING: SW8 op de printplaat van de buiten-
eenheid moet als volgt zijn ingesteld: 3 = AAN, 2 = UIT,
1 = UIT ( afb. 33)
VOORZICHTIG: Printplaat alleen aanraken, wanneer u
een antistatische armband draagt
( hoofdstuk 3.10).
Tussen de eenheid in huis en de warmtepomp wordt een
signaalkabel met de minimale afmetingen 2 x 0,3 mm2
en een maximale lengte van 120 m geïnstalleerd.
1
2
3
4
6720648125-10.1I
Installatie geldt voor alle afmetingen.
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
22
7.1.1 Instelling SW8
De schakelaar SW8-3 op de printplaat van de buiteneenheid moet altijd
in positie AAN staan, omdat de aansluiting S1 niet voor de voeding van
de PAC-printplaat wordt gebruikt.
SW8-3 moet conform afb. 33 zijn ingesteld.
Afb. 33 Aansluitidentificaties warmtepomp
[1] 1-fasige aansluiting
[2] 3-fasige aansluiting
[3] Signaalkabel
7.1.2 Steekbrugplaatsing bij aansluiting 1-fasig en 3-fasig, 9 kW
elektrische bijverwarming
Afb. 34 Plaatsing van de steekbruggen in ASE-module, 1-fasig en 3-fasig
[1] Plaatsing van de steekbruggen bij 3-fasig (uitleveringstoestand)
[2] Plaatsing van de steekbruggen bij 1-fasig
7.1.3 Alarmsignaal, 2e warmtebron
Bij externe 2e warmtebron wordt het alarmsignaal actief op E71.E1.F21
(230 V) op de aansluitklem J4 van de hoofd printplaat (IOB-A) in de
ASB-binneneenheid aangesloten.
Wanneer de 2e warmtebron geen alarmuitgang heeft, dan moeten
E71.E1.F21 op een ander signaal (230 V) worden aangesloten, bijv.
L.out op J3 ( afb. 35).
Wanneer de 2e warmtebron een potentiaalvrij of 0 V-alarm heeft, dan
moeten E71.E1.F21 met de bijbehorende techniek (bijv. een relais)
worden aangesloten.
Afb. 35 Ingangsalarmsignaal van de 2e warmtebron
[1] Ingangsalarmsignaal, 2e warmtebron (230 V)
[2] Voorbeeld van een overbrugging voor een signaal op E71.E1.F21
bij een 2e warmtebron, die geen alarmuitgang heeft
7.1.4 Startsignaal voor 2e warmtebron
Respecteer de volgende punten bij uitgang E71.E1.E1:
▶ Maximale belasting van de 230V signaaluitgang: 150W ohmse belas-
ting bij inschakelstroompieken van 5A en uitschakelstroompieken van
3A.
▶ Bij een grotere belasting moet een tussenrelais worden geïnstalleerd
(niet meegeleverd).
Afb. 36 Aansluitklem J4
[1] Binnenkomend alarmsignaal, 2e warmtebron
[2] Startsignaal, 2e warmtebron
Let erop, dat de mengkraan niet direct na het activeren van de externe
bijverwarming wordt geopend. omdat anders afkoeling van het cv-sy-
steem kan optreden. De vertraging kan in het installatiemenu (
hoofdstuk 13.3.4) worden ingesteld.
Het kan gebeuren, dat de externe bijverwarming meerdere keren start
en stopt. Dat is normaal. Wanneer vanwege te korte looptijden proble-
men aan de externe bijverwarming ontstaan, dan kan een parallelle buf-
ferboiler in de aanvoer/retour van de externe bijverwarming de looptijd
verlengen. Neem contact op met de leverancier van de externe bijver-
warming voor meer informatie.
Systemen waarbij geen problemen met stromingsgeluiden (bijv. bij ver-
mogen bijverwarming < 1,5 maal het nominale warmtevermogen van de
warmtepomp) of beïnvloeding van de pompregeling zijn te verwachten,
kunnen zonder evenwichtsfles worden geïnstalleerd.
Wanneer de bijverwarming geen eigen circulatiepomp heeft, mag geen
evenwichtsfles en geen parallelle bufferboiler worden gebruikt.
7.1.5 Magneetventiel voor de ASB-module met 2e warmtebron en
debietregeling
Bij gebruik van een ASB-module met menger en 2e warmtebron die met
een debietbewaking (hoofdzakelijk wandketel met weinig waterinhoud
of ketel met bedrijfsvoorwaarden) is uitgerust, moet een magneetventiel
tussen de externe bijverwarming en de binneneenheid worden geïnstal-
leerd.
3
2
1
6 720 644 816-05.1I
6 720 644 816-18.3I
1
2
2
1
6 720 644 816-04.1I
2
1
6 720 644 816-63.1I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 23
Het magneetventiel moet zodanig worden geïnstalleerd, dat:
• de start van de circulatiepomp van de ketel het ventiel opent
• het stoppen van de circulatiepomp van de ketel het ventiel sluit
Afhankelijk van de gevoeligheid van de debietbewaking kan voor het ver-
minderen van het geluid ook een snel motorisch ventiel worden gebruikt.
Ketels zonder debietregeling (zoals bijv. vloerstaande ketels) hebben
deze functie niet nodig.
7.1.6 Mengkraan, cv-circuit 2 (E12.Q11) geopend/gesloten
De mengkraan E12.Q11 wordt met het signaal op de aansluiting 51 ge-
opend en met het signaal op de aansluiting 52 op de aansluitklem J6 (
afb. 37) gesloten.
Afb. 37 Aansluitklem J6
[1] Mengkraan, sluiten-signaal
[2] Mengkraan, openen-signaal
[E12.Q11]Mengkraan
7.1.7 Circulatiepomp voor 2e warmtebron
Meestal is er geen circulatiepomp nodig voor de tweede warmtebron.
Wanneer de aanvoertemperatuur vanwege te laag of ontbrekend debiet
te hoog is en de externe bijverwarming niet over een circulatiepomp be-
schikt, moet een circulatiepomp worden geïnstalleerd.
Neem contact op met de leverancier van de externe bijverwarming, hoe
de circulatiepomp moet worden geregeld.
7.2 ASB/ASE-module aansluiten
▶ Neem de frontplaat weg.
▶ Afsluiting van de schakelkast afnemen.
▶ Voer de aansluitkabel door de kabeldoorvoer onder aan de schakel-
kast.
▶ Sluit de kabel aan conform het aansluitschema. Het contact van de
signaalkabel wordt op de aansluitklem in de ASB/ASE-module aange-
sloten.
▶ Sluit de schakelkast en plaats de frontplaat van de ASB/ASE-module
weer op zijn plaats.
7.3 Externe aansluitingen
Voor alle externe installaties hoofdstuk
13.3.10
.
Om inductieve beïnvloeding te voorkomen, alle laagspanningskabels
(meetstroom) gescheiden van 230 V of 400 V kabels installeren (mini-
male afstand 100 mm).
Bij kabelverlenging van de temperatuurvoeler de volgende aderdiame-
ters gebruiken:
• tot 20 m kabellengte: 0,75 tot 1,50 mm
2
• tot 30 m kabellengte: 1,0 tot 1,50 mm
2
7.4 Signaaluitgang koeling
Signaaluitgang koeling (E31.Q11) kan worden gebruikt, om bijv. de
vloerverwarmingsverdeler het omschakelsignaal van cv- naar koelbe-
drijf te geven.
De uitgang kan ook voor het sluiten van een circuit (bijv. keuken en bad-
kamer) of voor een cv-/koelbedrijfomschakeling van de ventilator wor-
den gebruikt. De uitgang is tijdens de koelperiode actief.
De aansluiting kan potentiaalvrij op pin 56 en 57 of met 230 V spanning
op pin N en 57 (brug op pin 55 en 56 plaatsen) worden uitgevoerd.
▶ Maximale belasting van de signaaluitgang: 150W ohmse belasting bij
inschakelstroompieken van 5A en uitschakelstroompieken van 3A.
VOORZICHTIG: Printplaat alleen aanraken, wanneer u
een geaarde armband draagt
( hoofdstuk 3.10).
1
2
6 720 648 125-39.1I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
24
7.5 Layout in schakelkast, ASB-module en 2e warmtebron
Afb. 38 Layout in schakelkast, ASB-module en 2e warmtebron
[1] Interface-printplaat (PAC)
[2] Hoofd printplaat (IOB-A)
[3] Toebehoren printplaat (IOB-B)
[4] Aansluitklem (X1)
2
6 720 648 125-16.1I
3
4
1
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 25
7.6 Schakelaarinstellingen, ASB-module en 2e warmtebron
Afb. 39 Schakelaarinstellingen voor ASB-module en 2e warmtebron
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] Schakelaar
[2] Interface-printplaat
[3] Hoofdprintplaat
[4] Toebehoren printplaat
[5] Voeler kamertemperatuur
[6] Voeler kamertemperatuur
[7] Display printplaat
2
3
4
5
1
6
7
GND CANH
CANL+12V
GND CANH
CANL+12V
6 720 648 125-22.3I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
26
7.7 Voedingsspanning, ASB-module en 2e warmtebron
Afb. 40 Voedingsspanning, ASB-module en 2e warmtebron
[1] Toebehoren printplaat
[2] Hoofdprintplaat
[3] Interface-printplaat
[4] Stroomvoorziening
2
3
6 720 648 125-23.1I
4
1
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 27
7.8 Aansluitschema, ASB-module met 2e warmtebron
Afb. 41 Aansluitschema, ASB-module met 2e warmtebron
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] ASB-module (hoofd printplaat)
[2] Warmtepomp
[3] Zekering (niet meegeleverd)
[4] Zekering warmtepomp
[5] Zekering ASB-module
[6] Toebehoren printplaat
[E21.B11] Externe ingang 1
[E21.B12] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5]Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E11.T1] Aanvoertemperatuurvoeler
[E10.T2] Buitentemperatuurvoeler
[E41.T3] Temperatuurvoeler, tapwater
[E11.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-systeem
[E11.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E12.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED, cv-circuit 2
[E12.T1] Aanvoertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.B12] Externe ingang 2
[E12.B11] Externe ingang 1
[E31.Q11] Signaaluitgang koeling (hoofdstuk 7.4)
[E12.G1] CV-pomp, cv-circuit 2
[E41.G6] Circulatiepomp, tapwater
[E12.Q11] Mengkraan, cv-circuit 2
[E21.E112] Verwarmingskabel
[E71.E1.F21]Alarmsignaal, 2e warmtebron (~230V)
[E71.E1.E1] Startsignaal, 2e warmtebron
[E21.Q21] 3-wegklep (toebehoren)
[E11.G1] CV-pomp, cv-systeem
2
3
4
6 720 648 125-25.2I
5
1
6
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
28
7.9 Schakelschema, ASB-module met 2e warmtebron
Afb. 42 Schakelschema, ASB-module met 2e warmtebron
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] ASB-module
[2] Stroomvoorziening
[E21.B11] Externe ingang 1
[E21.B12] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5]Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E11.T1] Aanvoertemperatuurvoeler
[E10.T2] Buitentemperatuurvoeler
[E41.T3] Temperatuurvoeler, tapwater
[E11.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-systeem
[E11.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E21.T8] CV-wateruitlaat
[E21.T9] CV-waterinlaat
[E71.E1.T71]Aanvoer, ZH
[E71.E1.F21]Alarmsignaal, 2e warmtebron
[E71.E1.E1] Startsignaal, 2e warmtebron
[E21.Q21] 3-wegklep (toebehoren)
[E11.G1] CV-pomp, cv-systeem
[E21.G2] Circulatiepomp, cv-water
[E21.E112] Verwarmingskabel
[E71.E1.Q71]2e warmtebron
1
22
6 720 648 125-27.4I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 29
Afb. 43 Schakelschema, ASB-module met 2e warmtebron
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] Inkomend CAN-BUS-signaal van de hoofd printplaat
[2] Toebehoren printplaat
[3] CAN kamertemperatuurvoeler LCD
[4] Stroomvoorziening
[E21.G2] CV-pomp (warmtedrager, 0-10 V signaal)
[E12.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E12.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.T1] Aanvoertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.B12] Externe ingang 1
[E12.B11] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5] Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E31.Q11] Signaaluitgang koeling potentiaalvrij
[E12.G1] CV-pomp, cv-circuit 2
[E41.G6] Circulatiepomp, tapwater
[E12.Q11] Mengkraan, cv-circuit 2
[E1n.TT] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 1 of cv-circuit 2
1
2
3
4
6 720 648 125-28.1I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
30
7.10 Signaalkabel, ASB-module met 2e warmtebron
Afb. 44 Signaalkabel, ASB-module met 2e warmtebron
[1] Stroomvoorziening
[2] Interface-printplaat
[3] Aansluitklem S2, S3
[4] Storingen
[5] Compressor aan/uit
[6] Ontdooien
[7] Koeling
[8] verwarming
[9] Compressor, stop
[10] Koeling/verwarming
[11] Com 15+V
[12] Trap/capaciteit
[13] Trap/capaciteit
[14] Trap/capaciteit
[15] Display printplaat
[16] Toebehoren printplaat
[17] Hoofdprintplaat
1
4
5
6
3
7
8
9
10
11
12
13
14
15
6 720 648 125-31.1I
17
2
16
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
32
7.12 Schakelaarinstellingen, ASE_module met elektrische bijverwarming
Afb. 46 Schakelaarinstellingen voor ASE_module met elektrische bijverwarming
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] Schakelaar
[2] Interface-printplaat
[3] Hoofdprintplaat
[4] Toebehoren printplaat
[5] Voeler kamertemperatuur
[6] Voeler kamertemperatuur
[7] Display printplaat
2
4
5
1
6
7
CANH
CANL
GND CANH
CANL+12V
6 720 648 125-19.2I
3
GND
+12V
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 33
7.13 Voedingsspanning, ASE-module met elektrische bijverwarming
Afb. 47 Voedingsspanning, elektrische bijverwarming, 3-fasig
[1] Oververhittingsbeveiliging
[2] Toebehoren printplaat
[3] Hoofdprintplaat
[4] Interface-printplaat
[5] Elektrische bijverwarming
[6] Stroomvoorziening
3
4
6
5
6 720 648 125-24.3I
2
1
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
34
7.14 Aansluitschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
Afb. 48 Aansluitschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] ASE-module (hoofd printplaat)
[2] Warmtepomp
[3] Zekering (niet meegeleverd)
[4] Zekering warmtepomp
[5] Zekering ASE-module
[6] Toebehoren printplaat
[E21.B11] Externe ingang 1
[E21.B12] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5]Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E11.T1] Aanvoertemperatuurvoeler
[E10.T2] Buitentemperatuurvoeler
[E41.T3] Temperatuurvoeler, tapwater
[E11.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-systeem
[E11.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E12.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED, cv-circuit 2
[E12.T1] Aanvoertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.B12] Externe ingang 2
[E12.B11] Externe ingang 1
[E31.Q11] Signaaluitgang koeling
[E12.G1] CV-pomp, cv-circuit 2
[E41.G6] Circulatiepomp, tapwater
[E12.Q11] Mengkraan, cv-circuit 2
[E21.E112] Verwarmingskabel
[E21.Q21] 3-wegklep (toebehoren)
[E11.G1] CV-pomp, cv-systeem
2
3
4
6 720 648 125-26.2I
5
1
6
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 35
7.15 Schakelschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
Afb. 49 Schakelschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] ASE-module
[2] Stroomvoorziening
[E21.B11] Externe ingang 1
[E21.B12] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5]Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E11.T1] Aanvoertemperatuurvoeler
[E10.T2] Buitentemperatuurvoeler
[E41.T3] Temperatuurvoeler, tapwater
[E11.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-systeem
[E11.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E21.T8] CV-wateruitlaat
[E21.T9] CV-waterinlaat
[E71.E1.T71]Aanvoer, ZH
[E71.E1.F21]Alarmsignaal, elektrische bijverwarming
[E21.E2.K11]Elektrische bijverwarming, trap 1
[E21.E2.K12]Elektrische bijverwarming, trap 2
[E21.Q21] 3-wegklep (toebehoren)
[E11.G1] CV-pomp, cv-systeem
[E21.G2] Circulatiepomp, cv-water
[E21.E112] Verwarmingskabel
1
22
6 720 648 125-29.4I
Elektrische aansluiting
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
36
Afb. 50 Schakelschema, ASE-module met elektrische bijverwarming
[Volle lijn = fabriekzijdig aangesloten]
[Streepjeslijn = wordt bij de installatie aangesloten]
[1] Inkomend CAN-BUS-signaal van de hoofd printplaat
[2] Toebehoren printplaat
[3] CAN kamertemperatuurvoeler LCD
[4] Stroomvoorziening
[E21.G2] CV-pomp (warmtedrager, 0-10 V signaal)
[E12.TT.P1] Kamertemperatuurvoeler, LED
[E12.TT.T5] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.T1] Aanvoertemperatuurvoeler, cv-circuit 2
[E12.B12] Externe ingang 1
[E12.B11] Externe ingang 2
[E31.RM1.TM1-5] Vochtvoeler (max. 5 stuks)
[E31.Q11] Koelperioderelais
[E12.G1] CV-pomp, cv-circuit 2
[E41.G6] Circulatiepomp, tapwater
[E12.Q11] Mengkraan, cv-circuit 2
[E1n.TT] Kamertemperatuurvoeler, cv-circuit 1 of cv-circuit 2
1
2
3
4
6 720 648 125-30.1I
Technische gegevens
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
38
8 Technische gegevens
8.1 Technische gegevens - warmtepomp
8.2 Technische gegevens - ASB-module met 2e warmtebron
Eenheid ODU 75 ODU 100 ODU 120s ODU 120t
8kW 11kW 16kW 16kW
Bedrijf lucht/water
Nominaal verwarmingsvermogen bij A2/W35
1) kW 6,5 8,5 10,5 10,5
Nominaal verwarmingsvermogen bij A7/W35
1) kW 8,7 11,9 16,0 16,0
COP bij A7/W351) 4,34 4,39 4,10 4,10
Koelvermogen bij A35/W71) kW 6,6 9,1 12,5 12,5
EER bij A35/W71) 2,55 2,75 2,32 2,32
Elektrische gegevens
Stroomvoorziening 230V, 1N AC 50Hz 400V, 3N AC 50Hz
Aanbevolen installatie-automaat A 25 32 32 16
Maximaal stroomverbruik1) A 19 28 1326,5
Gegevens koelaansluiting
Aansluittype 3/8“ & 5/8“
Koelmiddelsoort2) R410A
Massa koelmiddel kg 3,5 5,0
Nom. debiet
CV-water m3/h 1,008 1,404 2,016 2,016
Lucht- en geluidsgegeven
Ventilatormotor (DC-inverter) W 86 60 + 60
Nominale luchtdebiet m3/h 3300 6600 7200
Geluidsniveau op 1 m afstand dB(A) 48 51 52
Geluidsniveau3) dB(A) 66 68 68
Algemeen
Maximale cv-wateraanvoertemperatuur, alleen warmtepomp °C 55
Maximale cv-wateraanvoertemperatuur, alleen bijverwarming °C 80
Afmetingen (BxDxH) mm 950 x 360 x 943 1050 x 360 x 1338
Gewicht kg 67 116 119 132
Tabel 6 Warmtepomp
1) Startstroom; een startpiek treedt vanwege het model niet op.
2) GWP100 = 1980
3) Geluidsniveau conform DIN ISO EN 9614-2
ASB 75 ASB 120
Elektrische gegevens
Aanbevolen installatie-automaat 10 A 10 A
Stroomvoorziening 230V, 1N AC 50Hz 230V, 1N AC 50Hz
Maximum stroomopname 10 A 10 A
Hydraulische gegevens
Maximaal vermogen, 2e warmtebron 25 kW 25 kW
Type aansluiting (verwarming en bijverwar-
ming aanvoer/retour)
1” buitendraad 1” buitendraad
Maximale werkdruk 3 bar 3 bar
Expansievat N/A N/A
Interne drukval 8 kPa 17 kPa
Extern aanwezige druk 59 kPa 43 kPa
Type circulatiepomp Wilo-Stratos PARA 25/1-7
Koelgegevens
Aansluittype Flensaansluiting 5/8” – 3/8” Flensaansluiting 5/8” – 3/8”
Afmetingen en gewichten
Afmetingen (BxDxH) 500 x 420 x 850 mm 500 x 420 x 850 mm
Gewicht 49 kg 52 kg
Tabel 7 ASB-module met 2e warmtebron
Technische gegevens
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 39
8.3 Technische gegevens - ASE-module met elektrische
bijverwarming
Afb. 52 Pompdiagram voor de hoogrendementpomp in de ASB/ASE-mo-
dule zonder intern drukverlies
ASE 75 ASE 120s ASE 120t
Elektrische gegevens
Stroomvoorziening 230V 1N AC 50Hz 230V 1N AC 50Hz 400V 3N AC 50Hz
Aanbevolen installatie-automaat 40 A 40 A 16 A
Maximum stroomopname 40 A 40 A 16 A
Elektrische bijverwarming 9 kW 9 kW 9 kW
Hydraulische gegevens
Type aansluiting (verwarming en bijverwarming
aanvoer/retour)
1” buitendraad
Maximale werkdruk 3 bar
Interne drukval 8 kPa 17 kPa 17 kPa
Extern aanwezige druk 38 kPa 49 kPa 49 kPa
Type circulatiepomp Wilo-Stratos PARA 25/1-7
Koelgegevens
Aansluittype Flensaansluiting 5/8” – 3/8”
Afmetingen en gewichten
Afmetingen (BxDxH) 500x420x850 mm 500x420x850 mm 500x420x850 mm
Gewicht 51 kg 54 kg54 kg
Tabel 8 ASE-module met elektrische bijverwarming
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
Q [m³/h]
H [m]
U = 10V (4450 rpm)
U = 9V (3990 rpm)
U = 8V (3520 rpm)
U = 7V (3060 rpm)
U = 6V (2590 rpm)
U = 5V (2200 rpm)
U = 4V (1660 rpm)
U = 3V (1200 rpm)
U = 10V (4450 rpm)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
Q [m³/h]
P1 [W]
6 720 648 125-74.1I
Technische gegevens
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
40
8.4 Systeemoplossing
8.4.1 Verklaringen bij de systeemoplossingen
8.4.2 Gemengd cv-circuit (toebehoren)
Afb. 53 Gemengd cv-circuit
[1] Bypass
Als er een verwarmingscircuit met mixer is geïnstalleerd (E12), is een
bypass noodzakelijk als er geen buffertank is geïnstalleerd. De lengte
van de bypass moet ten minste tienmaal die van de binnenmaat van de
buizen zijn. De E11.T1 aanvoertemperatuurvoeler moet op de aftakking
van de bypass zijn geplaatst.
E10
E10.T2 Buitentemperatuurvoeler
Tabel 9 E10
E11 Ongemengd cv-circuit
E11.F121 Thermostaat (toebehoren)
E11.G1 CV-pomp
E11.C111 Bufferboiler
E11.RLP Drukbewaking
E11. T1 Aanvoertemperatuurvoeler
E11.TT Voeler kamertemperatuur
Tabel 10 E11
E12 Gemengd cv-circuit (toebehoren)
E12.F121 Thermostaat (toebehoren)
E12.G1 CV-pomp
E12.Q11 Mengkraan
E12.T1 Aanvoertemperatuurvoeler
E12.TT Voeler kamertemperatuur
Tabel 11 E12
E21 Binneneenheid
E21.B101 Warmtehoeveelheidsmeter
E21.C101 Expansievat
E21.E2 Elektrische bijverwarming
E21.F101 Overstortventiel
E21.F111 Ontluchtingsventiel (automatisch)
E21.F112 Ontluchtingsventiel (handmatig)
E21.G2 CV-pomp
E21.P101 Manometer
E21.Q21 3-wegklep (toebehoren)
E21.T8 CV-watertemperatuur, uitlaat
E21.T9 CV-watertemperatuur, inlaat
E21.V101 Deeltjesfilter
Tabel 12 E21
E31 Dauwpuntmelder
E31.Q11 Afsluiter, koeling
E31.RM1.TM1 Dauwpuntmelder, vochtvoeler 1-5
E31.RM2.TM1 Dauwpuntmelder 2, vochtvoeler 1-5
Tabel 13 E31
E41 Boiler
E41.F101 Overstortventiel
E41.F111 Ontluchtingsventiel (automatisch)
E41.G6 Circulatiepomp
E41.K41 Thermostatische mengkraan (leidingwater)
E41.Q121 Systeemscheider
E41.R102 Kogelterugslagventiel (veerbelast)
E41.T3 Temperatuurvoeler, tapwater
E41.V41 Tapwater
E41.W41 Koudwater
Tabel 14 E41
E71
Elektrische/olie/gas-ketel
(2e warmtebron)
E71.E1.B101 Warmtehoeveelheidsmeter
E71.E1.C101 Expansievat
E71.E1.C112 Evenwichtsfles
(optie hoofdstuk 7.1.4)
E71.E1.F101 Overstortventiel
E71.E1.F111 Automatische ontluchter
E71.E1.Q71 Mengkraan
E71.E1.R101 Terugslagventiel (bypass)
E71.E1.T71 Aanvoertemperatuurvoeler
E71.E1.Q111 Magneetventiel
(optie hoofdstuk 7.1.5)
Tabel 15 E71
E72.E1 Zonne
E72.E1.E72 Zonnepompstation
E72.E1.C101 Expansievat
E72.E1.F101 Overstortventiel
E72.E1.F111 Automatische ontluchter
E72.E1.P101 Drukmeetinstrument
E72.E1.TX1 voeler
E72.E1.TX2 voeler
Tabel 16 E72
6 720 806 629-20.2I
1
Technische gegevens
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 41
8.4.3 Systeemoplossing
Afb. 54 ASE met boiler
[1] ASE
6 720 644 816-27.3I
1
Technische gegevens
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
42
Afb. 55 Bijverwarming met mengklep
[1] ASB
1
6 720 644 816-28.5I
Technische gegevens
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 43
Afb. 56 Bijverwarming met mengkraan en SWW-boiler
[1] ASB
1
6 720 644 816-30.3I
Technische gegevens
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
44
Afb. 57 Bijverwarming met mengkraan en buffer
[1] ASB
6 720 648 125-81.3I
1
Verwarmen algemeen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
46
Afb. 59 Middentemperatuurvoeler ODU
Hogetemperatuurvoeler ODU
De temperatuurvoeler TH4 (verwarmingsgas) en TH32 (compressor-
temperatuur) hebben meetwaarden conform tabel 21 en diagram in
afb. 60.
Afb. 60 Hogetemperatuurvoeler ODU
9 Verwarmen algemeen
Het cv-systeem bestaat uit één of twee cv-circuits. Het cv-systeem wordt
onafhankelijk van de toegang en het soort van de bijverwarming over-
eenkomstig de bedrijfssoort geïnstalleerd.
9.1 CV-circuits
•CV-circuit 1: de regeling van het eerste cv-circuit hoort bij de stan-
daarduitrusting van de regelaar en wordt via de gemonteerde aan-
voertemperatuurvoeler of in combinatie met een geïnstalleerde
buitentemperatuurvoeler en kamertemperatuurvoeler (toebehoren)
gecontroleerd.
•CV-circuit 2 (gemengd): de regeling van het tweede cv-circuit be-
hoort tot de standaarduitrusting van de regelaar en wordt ook door de
regelaar uitgevoerd. Een extra kamertemperatuurvoeler kan voor cv-
circuit 2 worden geïnstalleerd.
9.2 CV-regeling
°C k
T... °C k
T...
20 250 70 34
30 160 80 24
40 104 90 17.5
50 70 100 13.0
60 48 110 9.8
Tabel 21 Weerstandswaarde, hogetemperatuurvoeler
6 720 614 486-26.1I
T(˚C)
125100755025
200
150
100
0
50
R(k )Ω
In cv-bedrijf kan cv-circuit 2 geen hogere aanvoertempe-
ratuur hebben dan cv-circuit 1. Daarom moet bij de com-
binatie van radiator- en vloerverwarming de
vloerverwarming altijd op cv-circuit 2 worden aangeslo-
ten. Een kamertemperatuurverlaging voor cv-circuit 1
beïnvloedt bij bepaalde instellingen ook cv-circuit 2.
In koelbedrijf mag circuit 2 geen lagere aanvoertempera-
tuur dan circuit 1 hebben. Dat betekent, dat het niet mo-
gelijk is, een vloerverwarming in circuit 1 met
ventilatorconvectoren in circuit 2 te combineren.
Alleen de ruimte, waarin de kamertemperatuurvoeler is
gemonteerd, wordt door de regeling als referentieruimte
herkend en als uitgangspunt voor de aanvoertempera-
tuurregeling meegenomen.
6 720 614 486-27.1I
T(˚C)
120100755025
500
400
300
0
200
R(k )Ω
100
Installatie- en service menu (I/S)
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
48
Grafisch display
Afb. 63
Draaiknop
De draaiknop is bedoeld voor de navigatie tussen de menu's en voor het
veranderen van waarden. Door de draaiknop in te drukken wordt de be-
treffende keuze bevestigd.
Hoofdschakelaar
Met de hoofdschakelaar wordt de warmtepomp in- en uitgeschakeld.
10.2 Functie van het bedieningspaneel
Met de draaiknop navigeert u tussen de menu's.
▶ Draai de draaiknop linksom, om binnen de menu's naar onderen of
naar links te gaan.
▶ Draai de menuknop rechtsom, om binnen de menu's naar boven of
naar rechts te gaan.
▶ Druk op de draaiknop, zodra de gewenste keuze is gemarkeerd, om
uw keuze te bevestigen.
In ieder submenu bevinden zich bovenaan pijlen, waarmee u naar het
voorgaande menu teruggaat.
▶ Druk op de draaiknop, wanneer de pijl is gemarkeerd.
10.2.1 Overzicht symbolen
In het onderste deel van het display worden symbolen voor de functies
en componenten getoond, die in bedrijf zijn.
Afb. 64 Overzicht symbolen
[1] Compressor
[2] Koelbedrijf
[3] Bijverwarming (elektrische bijverwarming bij 7,5IE-12IE, 2e
warmtebron bij 7,5IB-12IB)
[4] Externe ingang
[5] Warmwaterproductie
[6] Tapwaterpiek
[7] Extra warmwater
[8] Tijdsturing
[9] CV-bedrijf
[10] Storingen
[11] Vakantiebedrijf
[12] Ontdooien
[13] Info-icoon
10.3 Menuregister
De menu's zijn voor verschillende taken in vier verschillende tab's ver-
deeld.
•Temperatuur Overzicht van de cv-instellingen
•Blokkering Functies voor blokkeringen
•Menu De meest gangbare menupunten
•Uitgebreid menu Overige menupunten.
De gebruiker van de installatie ziet alleen de in de beide gebruikersni-
veaus aangegeven menupunten.
11 Installatie- en service menu (I/S)
6 720 804 377-20.1I
VOORZICHTIG: Veranderingen in het installatie- en ser-
vicemenu
(I/S) kunnen grote effecten hebben op de installatie.
▶ Instellingen in het installatie- en servicemenu (I/S)
mogen alleen door vakpersoneel worden uitgevoerd.
Voordat u toegang krijgt tot de I/S-menu's, moeten da-
tum en tijd correct worden ingesteld (
hoofdstuk 13.1).
Na tien minuten zonder activiteit op het bedieningspa-
neel gaat de verlichting van het display uit.
1 2 3
567
9
8
4
10 11
6 720 648 125-03.3I
12
13
Overzicht menu
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 49
Afb. 65
Voor het openen van het installatie- en servicemenu (I/S) is een 4-cijfe-
rige toegangscode nodig:
▶ Zet de draaiknop op Uitgebreid menu.
▶Toegangsniveau kiezen.
▶ Voer de viercijferige toegangscode in (actuele datum bestaande uit
twee cijfers voor de maand en twee cijfers voor de dag, bijv. 0920) en
druk op de draaiknop om de invoer te bevestigen.
Het display toont toegang = service
▶ Naar Menu navigeren. De meest gebruikte menupunten van het ge-
bruikersniveau en de menupunten van het installatie- en servicemenu
I/S zijn nu onder Menu toegankelijk.
▶ Om naar het gebruikersmenu terug te keren, onder Toegangsniveau
het menupunt Uitgebreid menu kiezen en 0000 als toegangscode in-
voeren.
De regelaar keert 120 minuten na de laatste invoer automatisch terug
naar het gebruikersniveau.
12 Overzicht menu
De tabellen Menu en Uitgebreid menu tonen van de beschikbare menu-
punten telkens het bovenste niveau. De vooringestelde waarden zijn bo-
vendien in de tab. Fabrieksinstellingen opgesomd (hoofdstuk 16).
6 720 804 377-10.1I
Menu
Toegangsni-
veau
Snel opnieuw starten van de warmtepomp I/S
Voorconfiguratie Taal I/S
Land I/S
Klok instellen Datum instellen
Tijd instellen
I/S
I/S
Grootte van de warmtepomp I/S
Bedrijfssoorten I/S
Bij bedrijfsmodus verwarmen, koelen:
Is het systeem tegen vocht beveiligd?
I/S
Kamersensor met vochtsensor I/S
Keuze bijverwarming I/S
Bij keuze elektrische bijverwarming:
totaalvermogen opgeven
I/S
Maximale T1 streefwaarde instellen I/S
Externe ingang 1 Actief bij
Temperatuurverandering
Stop opwarmen warmwater
Warmteproductie stoppen
Alleen bijverwarming
Stroomvermogen op
Begrenzen bijverwarming radiator
Stoppen bijverwarming warmwater
Stoppen koeling
Stoppen externe blokkering
Veiligheidsthermostaat
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
Externe ingang 2 Actief bij
Temperatuurverandering
Stop opwarmen warmwater
Warmteproductie stoppen
Alleen bijverwarming
Stroomvermogen op
Begrenzen bijverwarming radiator
Stoppen bijverwarming warmwater
Stoppen koeling
Stoppen externe blokkering
Veiligheidsthermostaat
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
Externe ingang 1, cv-systeem 2 Actief bij
Temperatuurverandering
Koeling blokkeren
Externe stop
Veiligheidsthermostaat
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
Tabel 22 Menu
Overzicht menu
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
50
Externe ingang 2, cv-systeem 2 Actief bij
Temperatuurverandering
Koeling blokkeren
Externe stop
Veiligheidsthermostaat
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
Hoogrendementpomp I/S
Als HR-pomp is gekozen:
Zelfregelend G2
I/S
Wanneer G2 net zelfregelend:
constante snelheid
I/S
Laagste buitentemperatuur van de stooklijn I/S
Mengkraangroep activeren I/S
Bij geactiveerde mengkraangroep:
Maximale E12.T1 setpoint instellen
I/S
Geïntegreerde extra sensor T3 bevestigd
T5 bevestigd
Bij geactiveerde mengkraangroep:
E12.R5 bevestigd
I/S
Handbedrijf Handmatig bedrijf
Handmatige bedrijfstijd
3-wegklep
G1 Pomp van het cv-systeem
G2 Warmtedragervloeistofpomp
Compressor
Koeling
Bijverwarming voor verwarming
Mengklep openen
Menger sluiten
Menger openen, cv-systeem 2
Menger sluiten, cv-systeem 2
E12.G1 Pomp, cv-systeem 2
Koelperioderelais
Verwarmingskabel
E41.G6
I/S
Bedrijfsmodus bijverwarming Alleen bijverwarming
Blokkering bijverwarming
I/S
Sensor corrigeren T1 corrigeren
T71 corrigeren
T2 corrigeren
T3 corrigeren
T5 corrigeren
T8 corrigeren
T9 corrigeren
E12.T1 corrigeren
E12.T5 corrigeren
I/S
Tijdstip bewegingssturing I/S
Alarmzoemer interval I/S
Menu
Toegangsni-
veau
Tabel 22 Menu
Overzicht menu
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 51
Display Contrast
Helderheid
I/S
Drogen afwerkvloer activeren
Wanneer drogen afwerkvloer geactiveerd is:
Actieve programmatrap
Resterende tijd van de actieve trap
Warmtebron
Programma-instellingen
I/S
Systeemdruksensor aangesloten I/S
Bedrijfsmodus G2 I/S
Warmte +/- Wordt alleen getoond, wanneer geen kamer-
temperatuursensor is geïnstalleerd
B
Warmte +/-,
cv-systeem 2
Wordt alleen getoond, wanneer geen kamer-
temperatuursensor is geïnstalleerd
B
Instellingen voor warmte +/- Wordt alleen getoond, wanneer geen kamer-
temperatuursensor is geïnstalleerd
Grenswaarde voor V of H
Verandering bij sterke afkoeling/opwarming
Verandering bij afkoeling/opwarming
Grenswaarde voor V en H, cv-systeem 2
Verandering bij sterke afkoeling/opwarming, cv-
systeem 2
Verandering bij afkoeling/opwarming, cv-
systeem 2
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
Kamertemperatuurinstelling Wordt alleen getoond, wanneer een kamer-
temperatuursensor is geïnstalleerd (T5, TT)
Temperatuur instellen B
Kamertemperatuurinstelling, cv-
systeem 2
Wordt alleen getoond, wanneer een kamer-
temperatuursensor is geïnstalleerd (E12T5,
TT)
Temperatuur instellen B
Extra warmwater Wordt alleen getoond, wanneer een tapwa-
tertemperatuursensor is geïnstalleerd (T3)
Bedrijfsduur van de functie instellen B
Menu
Toegangsni-
veau
Tabel 22 Menu
Blokkering
Toegangsni-
veau
Bijverwarming blokkeren Ja/nee kiezen B
Warm water blokkeren Ja/nee kiezen B
Verwarming blokkeren Ja/nee kiezen B
Koeling blokkeren Ja/nee kiezen B
Verwarming blokkeren,
cv-systeem 2
Ja/nee kiezen B
Koeling blokkeren,
cv-systeem 2
Ja/nee kiezen B
Tabel 23 Blokkering
Temperaturen
Toegangsni-
veau
Temperaturen Actuele temperaturen weergeven B
Tabel 24 Temperaturen
Overzicht menu
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
52
Uitgebreid menu
Verwarming, koeling Laagste buitentemperatuur I/S
Temperatuur van het cv-systeem Stooklijn
Schakelverschil
--versnelling
--snelle rem
--snelle stop
--integratietijd
--cv-circuitrem temp. stijging
--cv-circuitremduur
B
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
Instellingen kamersensor Kamertemperatuurinstelling
Buitentemperatuurweergave in kamersensor
Invloed kamersensor
--Veranderingsfactor
--Blokkeringsduur
B
B
B
B
B
Tijdelijk begrensde instellingen Tijdsturing verwarming
--Dag en tijd
--Temperatuurverandering
Tijdsturing koeling dag/tijd
Vakantie
--Datum
--Temperatuurverandering
Externe ingang 1
--Extern in 1, actief bij
--Temperatuurverandering
--Koeling blokkeren
--Instellingen van de installateur
-----Stoppen opwarmen warmwater
-----Alleen bijverwarming
-----Stroomvermogen begrenzen op
-----Bijverwarming radiator stoppen
-----Bijverwarming warmwater stoppen
-----Koeling blokkeren
-----Externe blokkering
-----Veiligheidsthermostaat
Externe ingang 2
--Extern in 2, actief bij
--Temperatuurverandering
--Koeling blokkeren
--Instellingen van de installateur
-----Stoppen opwarmen warmwater
-----Warmteproductie stoppen
Alleen bijverwarming
-----Stroomvermogen begrenzen op
-----Bijverwarming radiator stoppen
-----Bijverwarming warmwater stoppen
-----Koeling blokkeren
-----Externe blokkering
-----Veiligheidsthermostaat
B
B
B
B
B
B
B
B
I/S
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
I/S
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
Verwarmingsperiode Verwarmingsperiodegrens
Vertraging
Grens voor directstart
B
B
B
Verwarming, maximale bedrijfsduur bij tapwatervraag B
Uitschakelbeveiliging, van tapwater naar verwarming I/S
Tabel 25 Uitgebreid menu
Overzicht menu
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 53
Instellingen voor koeling Schakelverschil
--snelversnelling/snelrem temp
--Snelstop
--Voor een koude aanvoer
--Integratietijd
Aanvoertemperatuur
Koeling met dauwpuntbewaking
Kamertemperatuurverandering
Schakelverschil kamer
Koelperiode-instellingen
--Buitentemperatuurgrens
--Vertraging voor
--Vertraging na
--Grens voor directstart
Tijdsturing koeling dag/tijd
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
B
I/S
I/S
B
I/S
B
B
I/S
B
Maximale snelheid compressor I/S
Snelversnelling tijd I/S
Snelrem tijd I/S
Bedrijfsmodus cv-systeem kiezen I/S
Temperatuur cv-systeem 2
(alleen mits geïnstalleerd)
Temperatuurinstelling
Kamersensorinstellingen
Stooklijn
--Kamertemperatuurinstelling
--Invloed kamersensor
Tijdelijk begrensde instellingen
--Tijdbesturing verwarming
--Dag en tijd
--Vakantie
--Externe ingang 1
Instellingen voor koeling
--Voor koude aanvoer
--Aanvoertemperatuur
--Kamertemperatuurverandering
--Schakelverschil ruimte
--Tijdsturing koeling dag/tijd
Mengkraaninstellingen
--Regelaaraflezing
--P-constant
--I-tijd
--D-tijd
--Menger looptijd
--Mengkraanblokkering bij ontdooien
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
I/S
I/S
B
I/S
B
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
I/S
Tapwater Extra warmwater Aantal uren
Stoptemperatuur
B
Tapwaterpiek Interval
Starttijdstip
B
Tapwatertemperatuur T3 Starttemperatuur
T9 Stoptemperatuur
Bij compressorbedrijf
Bij alleen bijverwarmingsbedrijf
Tapwater, maximale bedrijfstijd bij warmtevraag
I/S
I/S
I/S
I/S
B
Tijdbesturing tapwater B
Tijdbesturing tapwatercirculatie B
Minimale snelheid bij de tapwaterproductie I/S
Maximale snelheid bij de tapwaterproductie I/S
Uitgebreid menu
Tabel 25 Uitgebreid menu
Overzicht menu
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03)
54
Temperaturen Weergave van de temperaturen Aflezen van alle op de ASB/ASE-module aangesloten
sensoren
I/S
Sensor corrigeren Alle op de ASB/ASE-module aangesloten sensoren cor-
rigeren
I/S
Ingangen Aflezing van de ingangssignalen I/S
Uitgangen Aflezing van de uitgangssignalen I/S
Timer (tijdprogram-
ma's)
Weergave van de timers B
Bedrijfstijden en ver-
bruik
Totale bedrijfstijden
Kortetijdmeting
I/S
Instellingen bijver-
warming
Startvertraging I/S
Tijdbesturing bijverwarming I/S
Bedrijfsalternatieven Alleen bijverwarming
Bijverwarming blokkeren
I/S
Instellingen elektr. bijverwarming Aansluitvermogen
--Totaalvermogen aangeven
--Compressorbedrijf, vermogensbegrenzing
--Alleen bijverwarming, vermogensbegrenzing
T3 Stoptemperatuur
Hellingstijd verlengen
Hellingstijd verkorten
I/S
Mengkraaninstellingen Vertraging mengkraan
Neutrale zone
Looptijd verlenging
--Signaalverhoging verlenging
--Signaalverlaging verlenging
Bijverwarming maximale temperatuur
--Mengkraanbegrenzing starttemperatuur
--Menger geforceerd sluiten
Begrenzing bij temperatuurverhoging
Begrenzingsduur
I/S
Opgenomen vermogen (toont de actuele waarde) I/S
Beveiligingsfuncties Warmtepomp bij lage buitentemperatuur blokkeren I/S
Klok instellen Datum instellen B
Tijd instellen B
Storingen Alarmprotocol Alarmprotocol
Alarmprotocol verwijderen?
B
B
Alarmlog Alarmlog I/S
Informatieprotocol Informatieprotocol
Informatieprotocol verwijderen?
I/S
I/S
Toegangsniveau B
Naar fabrieksinstel-
lingen resetten
B
Alarmzoemer deacti-
veren
B
programmaversie Toont de geïnstalleerde programmaversie voor de regelaar B
Aangesloten I/O-
printplaat
Geeft aan, welke I/O-printplaat op de regelaar is aangeslo-
ten en het versienummer daarvan.
I/S
Uitgebreid menu
Tabel 25 Uitgebreid menu
In bedrijf nemen
Supraeco A SAS – 6 720 805 043 (2013/03) 55
13 In bedrijf nemen
Voor de inbedrijfstelling:
▶ Alle radiatoren of vloerverwarmingen openen.
▶ Vul het cv-systeem.
▶ CV-systeem ontluchten.
▶ CV-installatie op dichtheid controleren.
Wanneer de warmtepomp op ventilatorconvectoren is aangesloten, dan
moeten de ventilatoren zijn ingeschakeld en moeten eventueel aanwezi-
ge afsluiters voor de ventilatorconvectoren volledig zijn geopend.
13.1 Schakel de warmtepomp in
De warmtepompen alleen door een erkend installateur laten installeren
en in bedrijf laten stellen.
▶ Schakel de netspanning voor de warmtepomp in. Schakel de warmte-
pomp in door de hoofdschakelaar (ON/OFF) op het bedieningspaneel
kort in te drukken. In het display worden de beschikbare talen ge-
toond.
Afb. 66
▶ Kies de taal voor de displayweergave. De gekozen taal wordt automa-
tisch als basisinstelling overgenomen en wordt bij Naar fabrieksin-
stellingen resetten niet gewijzigd. Ga voor veranderen van de taal
naar Taal onder Voorconfiguratie.
Keuzemogelijkheid: Duits, Engels, Frans en Zweeds.
▶ Dan wordt het Land gekozen, waar de warmtepomp wordt gebruikt.
Afb. 67
▶Datum instellen in het formaat jaar-maand-dag.
Afb. 68
▶ in het formaat uur-minuut-seconde.Tijd instellen
Afb. 69
▶Vermogenstrappen kiezen.
Afb. 70
▶ Kies de Modus, waarvoor het cv-systeem is gedimensioneerd, (met of
zonder koeling).
Afb. 71
▶ Bij keuze van de bedrijfsmodus Verwarming/koeling moet het sy-
steem zijn geïsoleerd, om de invloed van condensvocht te vermijden.
Door het kiezen van Opslaanbevestigt u, dat het systeem is be-
schermd tegen vocht.
Afb. 72
▶ Kies, of de Kamersensor met vochtsensor is geïnstalleerd.
Afb. 73
▶ Kies het type bijverwarming, dat aanwezig is. Elektrische bijverwar-
ming, 3-traps bij ASE, bijverwarming met menger bij ASB
Afb. 74
▶ Bij de keuze 3-traps elektrische bijverwarming: vermogen van de
bijverwarming kiezen.
▶ Actuele vermogen van de bijverwarming instellen.
VOORZICHTIG: Voor de eerste start moet de compres-
sor worden opgewarmd.
▶ Schakel daarom de buiteneenheid 2 uur voor de inbe-
drijfstelling in.
▶ Voor de inbedrijfstelling van het totale systeem moet
de buiteneenheid minimaal 1 minuut van het net wor-
den gescheiden.
In gebieden met een hoge luchtvochtigheid en gevaar
voor ijsvorming (in de buurt van meren, rivieren en de
zee) kan men de schakelaar SW 7-6 op "on" zetten. Daar-
door worden de ontdooicycli korter.
6 720 804 377-27.1I
6 720 804 377-21.1I
6 720 804 377-12.1I
De ingebouwde bijverwarming van de ASE heeft een
elektrisch vermogen van 9 kW.
6 720 804 377-32.1I
6 720 804 377-36.1I
6 720 804 377-14.1I
6 720 804 377-17.1I
6 720 804 377-30.1
6 720 804 377-31.1I
Produktspezifikationen
| Marke: | Junkers |
| Kategorie: | Wärmepumpe |
| Modell: | ODU 75-120 |
Brauchst du Hilfe?
Wenn Sie Hilfe mit Junkers ODU 75-120 benötigen, stellen Sie unten eine Frage und andere Benutzer werden Ihnen antworten
Bedienungsanleitung Wärmepumpe Junkers
9 Juli 2024
2 Juli 2024
1 Juli 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
29 Juni 2024
Bedienungsanleitung Wärmepumpe
- Wärmepumpe Samsung
- Wärmepumpe LG
- Wärmepumpe Bosch
- Wärmepumpe AEG
- Wärmepumpe Siemens
- Wärmepumpe ATAG
- Wärmepumpe Electrolux
- Wärmepumpe Miele
- Wärmepumpe Blaupunkt
- Wärmepumpe Grundig
- Wärmepumpe Hotpoint
- Wärmepumpe Inventum
- Wärmepumpe Wilfa
- Wärmepumpe Atlantic
- Wärmepumpe Balay
- Wärmepumpe Mitsubishi
- Wärmepumpe Hisense
- Wärmepumpe Arçelik
- Wärmepumpe Vaillant
- Wärmepumpe Qlima
- Wärmepumpe De Dietrich
- Wärmepumpe Remeha
- Wärmepumpe Stiebel Eltron
- Wärmepumpe Viessmann
- Wärmepumpe Orima
- Wärmepumpe Dimplex
- Wärmepumpe Fujitsu
- Wärmepumpe Westinghouse
- Wärmepumpe Baxi
- Wärmepumpe Tesy
- Wärmepumpe Vivax
- Wärmepumpe Itho Daalderop
- Wärmepumpe Carrier
- Wärmepumpe Gree
- Wärmepumpe Olimpia Splendid
- Wärmepumpe Danfoss
- Wärmepumpe Ferroli
- Wärmepumpe Nibe
- Wärmepumpe Daikin
- Wärmepumpe Fisher & Paykel
- Wärmepumpe Elco
- Wärmepumpe Fairland
- Wärmepumpe Flojet
- Wärmepumpe Harmopool
- Wärmepumpe Hydro-Pro
- Wärmepumpe Maxicool
- Wärmepumpe Nefit
- Wärmepumpe Techneco
- Wärmepumpe Thermor
- Wärmepumpe Wita
- Wärmepumpe Zodiac
- Wärmepumpe AstralPool
- Wärmepumpe JANDY
- Wärmepumpe Armstrong
- Wärmepumpe MRCOOL
- Wärmepumpe Wilo
- Wärmepumpe Grundfos
- Wärmepumpe Kospel
- Wärmepumpe Waterco
- Wärmepumpe Alpha Innotec
- Wärmepumpe AWB
- Wärmepumpe Azuro
- Wärmepumpe Calorex
Neueste Bedienungsanleitung für -Kategorien-
3 Dezember 2024
1 Oktober 2024
30 September 2024
21 September 2024
19 September 2024
16 September 2024
13 September 2024
7 September 2024
7 September 2024
7 September 2024