FERM CRM1045 Bedienungsanleitung

FERM Kompressor CRM1045

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WWW.FERM.COM

Original instructions 05

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung 09

Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing

Traduction de la notice originale 20

Traduzione delle istruzioni originali 25

Oversættelse af den originale brugsanvisning 30

Превод на оригиналната инструкция 34

Překlad püvodního návodu k používání 40

Tłumaczenie instrukcji oryginalnej 45

Originalios instrukcijos vertimas 50

Instrukciju tulkojums no oriģinālvalodas 54

Переклад оригінальних інструкцій 59

Fig. A

COMPRESSOR 1.5HP - 1100W - 24L

The numbers in the following text correspond with

the pictures at page 2 - 4.

Read the operating instructions carefully

before using this device. Familiarise

yourself with its functions and basic

operation. Service the device as per the

instructions to ensure that it always

functions properly. The operating

instructions and the accompanying

documentation must be kept in the

vicinity of the device.

Contents

1. Machine details

2. Safety instructions

3. Use

4. Maintenance

1. MACHINE DETAILS

Technical specifications

Voltage 230 V~

Frequency 50 Hz

Capacity 1.5 hp (1100 W)

Idling speed 2850/min

IP Class IP 20

Tank contents 24 litre

Air intake 155 l/min

Max. outlet pressure 8.0 Bar

Weight 23 kg

Sound power level 93 dB (A)

The value of the noise level may rise from 1 to 10

dB(A) as a function of the environment in which

the compressor will be installed.

Product information

Fig. A

1 Cover

2. Handle

3. Switch

4. Automatic stop

5. Pressure regulator

6. Quick coupler (regulated outlet pressure)

7. Pressure gauge (pressure regulator)

8. Pressure gauge (tank)

9. Safety valve

10. Pressure pipe

11. Air filter

12. Oil cap

13. Oil level inspection glass

14. Drain cock

15. Overload switch

2. SAFETY INSTRUCTIONS

Explanation of symbols

Denotes risk of personal injury, loss of life

or damage to the tool in case of non-

observance of the instructions in this

manual.

Risk of electric shock.

Caution: the compressor could start

automatically in case of a black-out and

subsequent reset

Wear ear protection.

Sound power level

Special safety instructions

• Warning! The compressor may only be used in

suitable rooms (with good ventilation and an

ambient temperature from 0°C to +40°C).

• Check that the tank is fully decompressed

before connections with the tank are unscrewed.

• It is prohibited to make holes in, or welds to, or

purposely to distort the compressed air tank.

• Do not perform any actions on the compressor

without first having taken the plug out of the

plug socket.

• Do not aim water jets or jets of flammable

liquids at the compressor.

• Do not place flammable objects near the

compressor.

• Switch the switch (3) to the “0” position (OFF)

during dwell time. (fig. 11)

• Never aim the air jet at persons or animals

(fig.20).

• Do not transport the compressor with the tank

pressurised.

• N.B.: some parts of the compressor such as

the head and the feed-through pipes may

reach high temperatures. Do not touch these

parts to avoid burns (fig. 12-13).

• Transport the compressor by lifting it or by

using the special grips or handles (fig. 5-6).

• Children and animals should be kept far away

from the area of operation of the machine.

• If you use the compressor to spray paint:

a) Do not work in enclosed spaces or near naked

flames.

b) Make sure that the environment in which you

will be working has dedicated ventilation.

c) Protect your nose and mouth with a dedicated

mask (fig. 21).

• Do not use the compressor when the electrical

cable or the plug is damaged, and instruct an

authorised Support Service to replace them

with an original part.

• When the compressor is placed on a surface

higher than the floor, it should be secured to

prevent it from falling down during operation.

• Do not put objects or your hands in the

protective covers to avoid physical damage

and damage to the compressor.

• Do not use the compressor as a blunt

instrument against persons, objects or animals

in order to prevent serious damage.

• If the compressor is no longer in use, always

take the plug out of the plug socket.

• Always make sure that compressed-air

hoses are used for compressed air and which

are characterised by a maximum pressure

adjusted to that of the compressor. Do not try

to repair the hose if it is damaged.

Electrical safety

Earthing regulations

This compressor has to be earthed while in use

in order to protect the operator against electrical

shocks. The compressor is provided with a two-

core cable plus an earth. The electrical connection

has to be made by a qualified technician. We

recommend never disassembling the compressor

and neither making any other connections into

the pressure regulator. Repairs should be carried

out by authorised Support Services or by other

qualified centres.

Never forget that the earthing core is the

green or the yellow/green wire. Never

connect this green wire to a terminal

under load.

Before replacing the plug of the feed, make sure

that the earth cable is connected. If in doubt,

please call in a qualified electrician and have the

earthing checked.

Power supply

• The compressor is equipped with a mains

cable with shock-proof plug. This can be

connected to any 230V~/50Hz shock proof

socket which is protected by a 16A fuse.

• The motor is fitted with an overload switch

(15). If the compressor overloads, the

overload switch switches the equipment off

automatically to protect the compressor from

overheating. If the overload switch triggers,

switch off the compressor using the ON/OFF

switch (3) and wait until the compressor cools

down. Then press the overload switch (15) and

restart the compressor.

• Long supply cables, extensions, cable reels etc

cause a drop in voltage and can impede motor

start-up. Do not use cables longer than 10m.

Ferm advises to use a longer air hose instead.

• It can be more difficult to start-up the motor

during conditions of temperatures below 0C.

3. USE

For household use only

NB: The information you will find in this manual

has been written to assist the operator in the

use and maintenance of the compressor. Some

illustrations in this manual show details which

may differ from those of your compressor.

Installation

After having taken the compressor out of its

packaging (fig. 1) and having checked that it is

in perfect condition, and having noted that no

damage occurred during transport, the following

acts should be performed. If not yet fitted, fit the

rubber feet and the wheels on the tank according

to the instructions represented in fig. 2. Place the

compressor on a flat surface or at a maximum slope

of 10° (fig.3), in a well ventilated area, protected

against atmospheric factors and not in explosive

surroundings. If the surface area is sloping and

smooth, make sure that the compressor will not

move when in operation. If the surface area is a

board or a shelf of a bookcase, just make sure that

they cannot fall down by securing them properly.

For proper ventilation and effective cooling, it is

important that the compressor is positioned at least

100 cm from the wall (fig. 4).

Make sure that the compressor is

transported in the right way, do not turn it

upside down and don’t lift it with hooks

or ropes (fig. 5-6).

Filling the compressor with oil.

Your compressor is supplied with oil which is

already included in the carter.

Before use, remove the transport cap on the carter

(12), and replace it by the regular oil cap (fig 7).

Before use, ensure that oil level is sufficient.

This can be checked by checking the oil

inspection glass (13). When compressor is placed

horizontally, the oil level shall reach the red mark.

Installing the air filters.

Remove the transport lids and replace them with

the supplied air filters before using the compressor.

Starting up

• Check whether the mains voltage corresponds

to that indicated on the electrical specification

plate (fig. 10), the permitted tolerance range

should be within 5%.

• Press the switch (3) situated on the upper part

into the “0” position according to the pressure

regulator type fitted on the device (fig. 11).

• Put the plug in the plug socket (fig. 9) and start

the compressor up by putting the switch(3)

of the pressure regulator in the “I” position.

The operation of the compressor is fully

automatic. The pressure regulator will stop

the compressor when the maximum value has

been reached and start it up when the pressure

drops below the minimum value. Normally

the difference in pressure is approx. 2 Bar/29

psi between the maximum and the minimum

value. For instance - The compressor will stop

when it reaches 8 Bar (116 psi) (this is the

maximum operating pressure) and will start

up automatically when the pressure within the

tank has dropped to 6 Bar (87 psi).

The head/cylinder/transmission pipe

assembly may reach high temperatures,

so take care when working close to these

parts and do not touch them to avoid

burns (fig. 12 - 13).

Adjusting the operating pressure

Fig. 14

It is not necessary continuously to use the

maximum operating pressure, the compressed-air

tools often require less pressure. With regard to

compressors supplied with a pressure reduction

valve it is necessary to set the operating pressure

properly.

It is possible to set the operating pressure by

using the turning knob(5) on the reduction valve.

• By turning clockwise, the pressure will be

increased.

• By turning anti-clockwise, the pressure will be

reduced.

The compressor has two pressure gauges and

one point to connect an air hose:

• Pressure gauge (7): The pressure of this outlet

can be regulated with help of the reduction

valve (5).

• Pressure gauge (8): tank pressure

Hints for accurate adjustment of the pressure

regulation:

• Turn the turning knob (5) anti-clockwise till

pressure is fully released

• Connect the air tool you want to use to the

quick coupler (6)

• Activate the air tool shortly, so the pressure

gauge (7) will show the right pressure level

• Turn the turning knob (5) clockwise, till the

pressure gauge (7) shows the pressure level

you need

• Your air tool is now ready to use.

Note: when not connecting an air tool while

adjusting the pressure, it might occur the pressure

gauge (7) is not reacting accurately on the

pressure drop.

4. MAINTENANCE

Make sure that the plug is removed from

the mains when carrying out

maintenance work on the motor.

The machine has been designed to operate

over a long period of time with a minimum of

maintenance. Continuous satisfactory operation

depends upon proper machine care and regular

cleaning. Before interfering in any way whatsoever

with the compressor, please make sure that:

• The switch button is in the “0” position and the

power plug is removed from the power socket

• The air tank is fully decompressed (both

pressure gauges must be pointed at 0 Bar)

Malfunction

Should the machine fail to function correctly, a

number of possible causes and the appropriate

solutions are given below:

Air loss

• May be caused by a poor seal of a connection.

• Check all air connections by wetting them

with a soapy water solution ( Never use the

solution nearby electric connections )

• When the tank is empty and being filled.

The user might hear a sisseling sound by

the pressure switch. This is normal and

will stop before the compressor reach a

pressure of 1.5 bar

• Check if the drain valve ( 14 ) is closed well

The compressor will not start

If the compressor is difficult to start, check:

• whether the voltage of the mains corre-

sponds to that on the specification plate

(fig. 10)

• whether electrical extension cables are

being used with a faulty core or length.

• whether the operating environment is too

cold (below 0°C).

• whether there is electricity supply (plug

properly connected, magneto-thermal

fuses not broken).

• whether the carbon brushes are not worn

out.

The compressor does not shut off

If the compressor does not shut off when the

maximum pressure has been reached, the safety

valve of the tank will be activated. It is necessary

to contact the nearest authorised Support Service

for the repair.

Repairs and servicing should only be

carried out by a qualified technician or

service firm.

Cleaning

Regularly clean the machine housing with a

soft cloth, preferably after each use. Keep the

ventilation slots free from dust and dirt.

If the dirt does not come off use a soft cloth

moistened with soapy water. Never use solvents

such as petrol, alcohol, ammonia water, etc.

These solvents may damage the plastic parts.

Drain the tank

Compressing air will cause water in the tank.

Regularly drain the water from the tank to prevent

tank corrosion (fig 16):

• First reduce the pressure in the tank till

aprroxially 2 bar by connecting and activating

an air tool .

• Then slowly turn the drain valve (14) on the

lower side of the tank open.

• The water in the tank will now leak out of the

tank

Take care when compressed air is in the tank

because the water can come out with some force.

Recommended pressure max. 1-2 Bar.

Clean the air filter

It is recommended to disassemble the suction

filter every 50 operating hours and to clean the

filter element by blowing it with compressed air

(fig. 15). It is recommended that the filter element

is replaced at least once a year if the compressor

is working in a clean environment; more often

if the environment in which the compressor is

situated is dusty.

Replacing/topping up oil

The compressor has been supplied with synthetic

oil “SAE 10W30”. It is recommend to fully

replace the oil of the pump system within the first

100 operating hours.

• Unscrew the drain plug (gauge) (13) on the

sump lid, let all the oil run out and screw back

the plug (fig. 17).

• Fill the oil via the upper hole of the sump lid

(fig.18) until the level indicated on the gauge

(13) (fig. 8) has been reached.

Check the oil level of the pump system

every week and if necessary top up.

The synthetic oil has the advantage that it

does not lose its characteristics, either in

summer or in winter periods.

For replacement of oil the table below should be

adhered to.

type Operating hours

Multigrade oil SAE 10W30 100 or 6 months

Faults

Should a fault occur, e.g. after wear of a part,

please contact the service address on the

warranty card. In the back of this manual you find

an exploded view showing the parts that can be

ordered.

ENVIRONMENT

To prevent damage during transport, the

appliance is delivered in a solid packaging which

consists largely of reusable material.

Therefore please make use of options for

recycling the packaging.

Faulty and/or discarded electrical or

electronic apparatus have to be collected

at the appropriate recycling locations.

WARRANTY

The warranty conditions can be found on the

separately enclosed warranty card.

KOMPRESSOR 1.5PS - 1100W - 24L

Die Nummern im nachfolgenden text korres-

pondieren mit den Abbildungen auf Seite 2 - 4.

Lesen Sie diese Bedienungsanleitung

aufmerksam, bevor Sie die Maschine in

Betrieb nehmen. Machen Sie sich mit der

Funktionsweise und der Bedienung

vertraut. Warten Sie die Maschine

entsprechend der Anweisungen, damit

sie immer einwandfrei funktioniert. Die

Betriebsanleitung und die dazugehörige

Dokumentation müssen in der Nähe der

Maschine aufbewahrt werden.

Inhalt

1. Gerätedaten

2. Sicherheitsvorschriften

3. Benutzung

4. Wartung

1. GERÄTEDATEN

Technische Daten

Spannung 230 V~

Frequenz 50 Hz

Leistung 1.5 PS (1100 W)

Leerlaufdrehzahl 2850/min

IP Klasse IP 20

Kesselinhalt 24 Liter

Ansaugleistung 155 l/min

Maximaldruck 8.0 bar

Gewicht 23 kg

Außengeräusch 93 dB (A)

Der Geräuschpegel kann abhängig von der

Umgebung, in der der Kompressor aufgestellt

wird, von 1 bis 10 dB (A) ansteigen.

Product information

Abb. A

1. Abdeckung

2. Griff

3. Schalter

4. Druckwächter

5. Druckregler

6. Schnellkopplung (geregelter Druck)

7. Manometer (Druckregler)

8. Manometer (Kessel)

9. Sicherheitsventil

10. Druckleitung

11. Luftfilter

12. Öltankdeckel

13. Schauglas für Ölstand

14. Ablasshahn

15. Überlastschalter

2. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Erklärung der Symbole

Lebens- und Verletzungsgefahr und

Gefahr von Beschädigungen am Gerät

bei Nichteinhaltung der Sicherheits-

vorschriften in dieser Anleitung.

Deutet das Vorhandensein elektrischer

Spannung an.

Achtung! Der Kompressor könnte bei

einem Stromausfall nach rückkehr des

Stroms automatisch neustarten

Gehörschutz tragen.

Außengeräusch

Spezielle Sicherheitsvorschriften

• Warnung! Der Kompressor darf nur in

entsprechenden Räumen verwendet

werden (mit einer guten Belüftung und einer

Raumtemperatur von 0°C bis +40°C).

• Es dürfen keine Verbindungen losgeschraubt

werden, wenn der Kessel unter Druck steht.

Immer sicherstellen, dass der Kessel geleert ist.

• Niemals Löcher oder Schweißnähte am Kessel

anbringen oder den Druckluftkessel verformen.

• Vor dem Ausführen von Handlungen am

Kompressor immer erst den Stecker aus der

Steckdose ziehen.

• Kein Wasser oder entflammbare Flüssigkeiten

auf den Kompressor sprühen.

• In der Nähe des Kompressors dürfen sich

keine entflammbaren Objekte befinden.

• Wenn der Kompressor angehalten ist, den

Schalter (3) auf die Stellung „0”(OFF) schalten

(Abb. 11).

• Den Luftstrahl nicht auf Personen oder Tiere

richten (Abb. 20).

• Den Kompressor nicht transportieren, wenn

der Kessel unter Druck steht.

• Vorsicht: Einige Kompressorteile, wie z. B.

der Kopf und die Leitungen, können hohe

Temperaturen erreichen. Um Brandwunden zu

vermeiden, diese Teile nicht berühren (Abb. 12

und 13).

• Zum Transport des Kompressors das Gerät

anheben oder die speziellen Transportgriffe

verwenden (Abb. 5 und 6).

• Kinder und Tiere weit vom Funktionsbereich

des Geräts entfernt halten.

• Wenn Sie den Kompressor für Anstricharbeiten

verwenden:

a) Nicht in geschlossenen Umgebungen oder in

der Nähe von offenem Feuer arbeiten.

b) Sicherstellen, dass die Arbeitsumgebung mit

entsprechender Ventilation ausgestattet ist.

c) Nase und Mund mit einer entsprechenden

Maske schützen (Abb. 21).

• Wenn das Stromkabel oder der Stecker

beschädigt ist, den Kompressor nicht

gebrauchen und das beschädigte Teil bei

einem autorisierten Servicezentrum gegen ein

Originalteil austauschen lassen.

• Wenn der Kompressor auf einer Fläche

oberhalb des Fußbodens aufgestellt wird,

muss er festgesetzt werden, damit er während

des Betriebs nicht fallen kann.

• Keine Objekte oder Hände durch die

Schutzgitter stecken, um Verletzungen und

Schäden am Kompressor zu vermeiden.

• Den Kompressor und das Zubehör nicht

gegen Personen, Dinge oder Tiere richten, um

schwere Schäden zu vermeiden.

• Bei Nichtverwendung des Kompressors immer

den Stecker aus der Steckdose ziehen.

• Sicherstellen, dass immer Pneumatikleitungen

für Druckluft verwendet werden, die für einen

mit dem Kompressor übereinstimmenden

Maximaldruck geeignet sind. Beschädigte

Leitungen nicht versuchen zu reparieren.

Elektrische Sicherheit

Erdungsvorschriften

Um den Bediener vor Stromschlägen zu schützen,

muss der Kompressor vor Verwendung geerdet

sein. Der Kompressor ist mit einem zweipoligen

Kabel plus Erdleiter ausgerüstet.

Die elektrischen Verbindungen müssen von einem

qualifizierten Techniker hergestellt werden. Wir

empfehlen, den Kompressor nie zu demontieren

und auch keine anderen Verbindungen im

Druckwächter herzustellen.

Alle Reparaturen dürfen ausschließlich von

autorisierten Servicezentren oder anderen

qualifizierten Reparaturzentren ausgeführt werden.

Vergessen Sie nicht, dass die grüne oder

gelbgrüne Ader der Erdleiter ist. Diese

grüne Ader darf nie an eine Strom

führende Klemme angeschlossen werden.

Ehe der Stecker des Netzkabels ersetzt wird,

muss sichergestellt sein, dass der Erdleiter

angeschlossen ist. Wenden Sie sich bei Zweifeln

an einen qualifizierten Elektriker und lassen Sie

die Erdung überprüfen.

Vermeiden Sie alle Situationen, in denen

elektrische Entladungen entstehen

können. Wenn das Stromkabel oder

Verlängerungskabel beschädigt ist, darf

der Kompressor nicht genutzt werden. Die

Stromkabel müssen regelmäßig überprüft

werden. Verwenden Sie den Kompressor

nie in oder in der Nähe von Wasser oder in

Umgebungen, wo elektrische

Entladungen auftreten können.

Stromversorgung

• Der Kompressor ist mit einem Netzkabel mit

berührungssicherem Stecker ausgestattet.

Dieses kann an jede berührungssichere

230 V~/50 Hz-Steckdose, die durch eine 16

A-Sicherung geschützt ist, angeschlossen

werden.

• Der Motor ist mit einem Überlastschalter (15)

ausgestattet. Wenn der Kompressor überlastet

wird, schaltet der Überlastschalter den

Motor automatisch aus, um den Kompressor

vor Überhitzung zu schützen. Wenn der

Überlastschalter ausgelöst wird, schalten Sie

den Kompressor mit dem An-/Ausschalter

(3) aus und warten, bis er sich abgehühlt hat.

Dann drücken Sie den Überlastschalter (15)

und lassen den Kompressor erneut an.

• Lange Versorgunbgskabel, Verlängerungen,

Kabelrollen usw. verursachen einen

Spannungsabfall und können das Anlassen

des Motors verhindern. Benutzen Sie Kabel,

die länger als 10 m sind. Ferm empfiehlt, einen

stattdessen längeren Luftschlauch zu benutzen.

• Bei Temperaturen unter 0°C kann es

schwieriger sein, den Motor anzulassen.

3. BENUTZUNG

Nur für den Heimgebrauch.

Vermerk: Die Informationen in dieser Anleitung

dienen dazu, dem Bediener beim Gebrauch und

bei der Wartung des Kompressors zu helfen.

Manche Abbildungen in dieser Anleitung können

in Einzelheiten von Ihrem Kompressor abweichen.

Aufstellung

Nachdem der Kompressor ausgepackt (Abb. 1) und

auf einwandfreien Zustand sowie Transportschäden

überprüft wurde, muss Folgendes ausgeführt

werden. Wenn nicht bereits geschehen, bringen

Sie die Gummifüße wie in Abb. 2 dargestellt am

Gerät an. Stellen Sie den Kompressor an einem

ausreichend gelüfteten, vor atmosphärischen

Einflüssen geschützten Ort auf einem ebenen oder

höchstens 10° abfallenden Untergrund (Abb. 3)

auf. Bei einem abfallenden oder glatten Untergrund

muss sichergestellt werden, dass der Kompressor

sich während des Betriebs nicht von der Stelle

bewegen kann. Wenn der Kompressor auf einem

Ablagebord oder einem Regalbrett aufgestellt wird,

muss dieses vorschriftsgemäß befestigt sein, um

zu gewährleisten, dass es nicht herunterfallen kann.

Um für eine ausreichende Lüftung und effektive

Kühlung zu sorgen, muss der Abstand zwischen

Kompressor und Wänden mindestens 100 cm

betragen (Abb. 4).

Um eine ausreichende Lüftung und effektive

Kühlung zu gewährleisten, muss der Abstand

zwischen Kompressor und Wänden mindestens

100 cm betragen (Abb. 4).

Darauf achten, dass der Kompressor

vorschriftsgemäß transportiert wird, nicht

auf den Kopf drehen und nicht mit Hilfe von

Haken oder Seilen heben (Abb. 5 und 6).

Auffüllen des Kompressors mit Öl.

Ihr Kompressor wird mit Öl geliefert, das bereits

im Schlepper enthalten ist. Entfernen Sie vor der

Anwendung die Transportkappe am Schlepper (12)

und ersetzen sie durch die normale Ölkappe (Abb.

7). Achten Sie vor der Anwendung darauf, dass der

Ölstand ausreichend ist. Das kann am Schauglas

für den Ölstand (13)überprüft werden. Wenn der

Kompressor horizontal aufgestellt wird, muss der

Ölstand bis zur roten Markierung reichen.

Anbringen der Luftfilter.

Nehmen Sie die Transportdeckel ab und ersetzen

sie durch die mitgelieferten Luftfilter, bevor Sie

den Kompressor benutzen.

Inbetriebnahme

• Überprüfen, ob die Netzspannung mit den

elektrischen Daten auf dem Typenschild

übereinstimmt (Abb. 10), die zulässige

Abweichung beträgt maximal 5 %.

• Den auf dem oberen Geräteteil angebrachten

Hebelschalter (3) in die Stellung „0” schalten,

gemäß dem auf dem Gerät montierten

Druckwächtertyp (Abb. 11).

• Den Stecker in die Steckdose stecken (Abb. 9)

und den Hebelschalter des (3)Druckwächters

auf die Stellung „I” schalten, um den

Kompressor anzulassen. Der Kompressor

funktioniert völlig automatisch; er wird vom

Druckwächter gesteuert, der den Kompressor

anhält, wenn der Druck im Kessel den

Höchstwert erreicht, und ihn wieder aktiviert,

sobald der Druck auf den Mindestwert absinkt.

Normalerweise beträgt der Druckunterschied

zwischen dem Höchst- und Mindestwert

ungefähr 2 bar/29 psi.

• Beispiel: Der Kompressor hört auf zu arbeiten,

sobald er 8 bar (116 psi) erreicht, (max.

Arbeitsdruck) und wird automatisch wieder

gestartet, wenn der Druck im Kessel auf 6 bar

(87 psi) abfällt.

• Nach Anschluss des Kompressors an das

Stromnetz den Kessel bei Maximaldruck mit

Luft füllen und die ordnungsgemäße Funktion

des Geräts überprüfen.

Die Baugruppe aus Kopf/Zylinder/

Luftleitung kann hohe Temperaturen

erreichen, daher beim Arbeiten in der

Nähe dieser Teile vorsichtig vorgehen

und sie nicht berühren, um Brandwunden

zu vermeiden (Abb. 12 und 13).

Regelung des Arbeitsdrucks

Abb. 14

Es braucht nicht immer der maximale

Arbeitsdruck verwendet zu werden,

meistens haben Druckluftwerkzeuge einen

niedrigeren Druckbedarf. Bei mit einer

Druckminderungsvorrichtung ausgestatteten

Kompressoren muss der Arbeitsdruck richtig

eingestellt werden. Der Arbeitsdruck kann mit

Hilfe des Drehknopfs(5) auf dem Druckminderer

eingestellt werden.

• Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Druck

erhöht.

• Durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird

der Druck vermindert.

Der Kompressor verfügt über zwei Manometer

und eine Anschlussstelle für den Luftschlauch:

• Manometer (7): Mithilfe des

Reduktionsventils(5) kann der Druck auf die

Auslassöffnung reguliert werden.

• Manometer (8): Kesseldruck

Hinweise zur genauen Einstellung der

Druckreglung:

• Drehen Sie den Knopf (5) gegen den

Uhrzeigersinn, bis der Druck vollständig

abgelassen ist.

• Schließen Sie das Luftwerkzeug an, das Sie

am Schnellkuppler (6) benutzen möchten.

• Aktivieren Sie die Luft kurz, so dass der

Druckmesser (7) den rechten Druckpegel

anzeigt.

• Drehen Sie den Knopf (5) im Uhrzeigersinn, bis

der Druckmesser (7) den Druckpegel anzeigt,

den Sie benötigen.

• Ihr Luftwerkzeug kann jetzt benutzt werden.

Anmerkung: Wenn kein Luftwerkzeug bei der

Einstellung des Drucks angeschlossen wird,

könnte es passieren, dass der Druckmesser (7)

nicht genau auf den Druckabfall reagiert.

4. WARTUNG

Vergewissern Sie sich, dass der

Netzstecker gezogen ist, während Sie

Wartungsarbeiten am Motor ausführen.

Die Geräte wurden für Langzeitbetrieb bei

minimaler Wartung konstruiert. Ihr nachhaltig

zufriedenstellender Betrieb hängt von der richtigen

Gerätepflege und von regelmäßiger Reinigung

ab. Vor dem Ausführen von Handlungen am

Kompressor muss Folgendes sichergestellt sein:

• Der Schaltknopf (3) ist jetzt in der Position “0”,

und der Netzstecker wird aus der Steckdose

gezogen.

• Der Lufttank ist vollständig druckentlastet

(beide Druckmesser müssen 0 Bar anzeigen).

Störungen

Sollte die Maschine nicht korrekt funktionieren,

finden Sie nachstehend einige mögliche Ursachen

sowie die jeweiligen Lösungen:

Luftverlust

• Kann durch eine schlecht schließende

Verbindung verursacht werden.

• Überprüfen Sie alle Luftanschlüsse, indem

Sie sie mit einer Seifenwasserlösung

befeuchten (benutzen Sie die Lösung nie in

der Nähe von elektrischen Anschlüssen).

• Wenn der Tank leer ist und aufgefüllt

wird. Der Benutzer könnte ein säuselndes

Geräusch vom Druckschalter hören. Das ist

normal und hört auf, bevor der Kompressor

einen Druck von 1,5 Bar erreicht.

• Überprüfen Sie, ob das Ventil (14) gut

geschossen ist.

Kompressor startet nicht

Wenn der Kompressor sich nicht einfach anlassen

lässt, Folgendes überprüfen:

• Stimmt die Spannung im Netz mit der auf dem

Typenschild angegebenen Spannung überein

(Abb. 10)

• Wurden keine Verlängerungskabel mit falschem

Querschnitt oder falscher Länge verwendet?

• Ist die Arbeitsumgebung nicht zu kalt (unter 0 °C)?

• Funktioniert die Stromversorgung (Stecker

richtig angeschlossen, thermomagnetisch,

Sicherungen nicht defekt)?

• Ob die Kohlebürsten nicht verschlissen sind.

Kompressor stoppt nicht

Wenn der Kompressor bei Erreichen des

Maximal drucks nicht angehalten wird, wird das

Sicherheitsventil des Kessels aktiviert. Setzen Sie

sich mit dem autorisierten Servicezentrum in Ihrer

Nähe in Verbindung, um das Gerät reparieren zu

lassen.

Reinigung

Reinigen Sie das Gerätegehäuse regelmäßig mit

einem weichen Tuch, vorzugsweise nach jeder

Benutzung. Halten Sie die Belüftungsschlitze frei

von Staub und Schmutz. Lässt sich der Schmutz

so nicht entfernen, verwenden Sie ein weiches,

mit Seifenwasser befeuchtetes Tuch. Verwenden

Sie niemals Lösungsmittel wie Benzin, Alkohol,

Ammoniakwasser usw. Diese Lösungsmittel

können die Kunststoffteile beschädigen.

Entleeren Sie den Tank.

Das Komprimieren von Luft erzeugt Wasser im

Tank. Lassen Sie das Wasser regelmäßig aus dem

Tank ab, damit der Tank nicht rostet (Abb. 16):

• Verringern Sie zunächst den Druck im Tank

auf etwa 2 Bar, indem Sie ein Luftwerkzeug

anschließen und aktivieren.

• Dann drehen Sie das Ablassventil (10) an der

unteren Seite des Tanks auf.

• Das Wasser im Tank wird jetzt aus dem Tank

auslaufen.

Vorsicht: Wenn sich Druckluft im Inneren befindet,

kann das Wasser mit viel Kraft ausgestoßen

werden. Empfohlener Druck: max. 1–2 bar.

Reinigen Sie den Luftfilter.

Es wird empfohlen, den Ansaugfilter alle 50

Betriebsstunden zu demontieren und das

Filterelement durch Ausblasen mit Druckluft zu

reinigen (Abb. 15). Wenn der Kompressor in einer

sauberen Umgebung betrieben wird, kann das

Filterelement am besten mindestens einmal pro

Jahr ausgewechselt werden, bei einer staubigen

Arbeitsumgebung ist häufigeres Auswechseln

erforderlich.

Öl wechseln/nachfüllen

Der Kompressor wird mit dem synthetischen Öl

SAE 10W30 geliefert. Das Öl des

Pumpensystems sollte innerhalb der ersten 100

Betriebsstunden völlig ersetzt werden.

• Den Verschluss des Ablasses (Schauglas)

(13) auf der Abdeckung des Kurbelgehäuses

lösen,das Öl restlos ablaufen lassen und den

Verschluss wieder anbringen (Abb. 17).

• Öl durch die oberste Öffnung in der

Abdeckung des Kurbelgehäuses einfüllen

(Abb. 8). bis den roten Markierung

Den Ölstand des Pumpensystems jede Woche

überprüfen und wenn erforderlich Öl

nachfüllen. Synthetisches Öl hat den Vorteil, dass

seine Charakteristiken sich nicht ändern,

weder im Sommer noch im Winter.

Das gebrauchte Öl darf nicht in die

Kanalisation abgelassen oder in die

Umwelt abgegeben werden.

Für den Ölwechsel die Angaben in der folgenden

Tabelle befolgen.

Öltyp Betriebsstunden

Mehrbereichsölen SAE 10W30 100 oder 6 Monaten

Fehler

Sollte beispielsweise nach Abnutzung eines

Teils ein Fehler auftreten, dann setzen Sie sich

bitte mit der auf der Garantiekarte angegebenen

Serviceadresse in Verbindung. Im hinteren Teil

dieser Anleitung befindet sich eine ausführliche

Übersicht über die Teile, die bestellt werden

können.

UMWELT

Um Transportschäden zu verhindern, wird die

Maschine in einer soliden Verpackung geliefert.

Die Verpackung besteht weitgehend aus

verwertbarem Material. Benutzen Sie also die

Möglichkeit zum Recyclen der Verpackung.

Schadhafte und/oder entsorgte

elektrische oder elektronische Geräte

müssen an den dafür vorgesehenen

Recycling-Stellen abgegeben werden.

GARANTIE

Die Garantiebedingungen finden Sie auf der lose

beigefügten Garantiekarte.

• Lange voedingskabels, verlengsnoeren,

haspels etc. kunnen de spanning verlagen

en het opstarten van de motor belemmeren.

gebruik geen stroomkabels langer dan 10m.

Ferm adviseert om in dergelijke gevallen een

langere luchtslang te gebruiken.

• Het starten van de motor kan moeilijker zijn bij

temperaturen onder 0°C.

3. GEBRUIK

Alleen voor doe-het-zelf doeleinden.

NB.: De informatie in deze handleiding

kan de gebruiker helpen bij het

bedienen van de compressor en tijdens

onderhoudswerkzaamheden. Sommige

afbeeldingen in deze handleiding kunnen

enigszins afwijken van uw compressor.

Installatie

Nadat de compressor uit de verpakking is

genomen (afb. 1) en gecontroleerd is dat het

product in goede staat is en dat er tijdens het

transport geen beschadigingen zijn ontstaan,

moeten de volgende controles worden

uitgevoerd. Indien dit nog niet is gedaan, moeten

de rubberen voetstukken en de wielen op de

tank worden aangebracht volgens de instructies

in afb. 2. Plaats de compressor op een vlakke

ondergrond met een maximale helling van 10°

(afb. 3), in een goed geventileerde omgeving,

beschermd tegen atmosferische invloeden en niet

in een ruimte waar gevaar voor explosie bestaat.

Indien de compressor is geplaatst op een vlakke,

hellende ondergrond dient u ervoor te zorgen dat

de compressor tijdens bedrijf niet kan bewegen.

Indien de compressor is opgesteld op een plank,

maak deze dan goed vast om er voor te zorgen

dat de plank en de compressor niet kunnen

vallen. Voor goede ventilatie en koeling is het van

belang dat de compressor ten minste 100 cm van

de wand wordt geplaatst (afb. 4).

Let erop dat de compressor op de juiste

manier vervoerd wordt, hem niet

ondersteboven keren en niet opheffen

met haken of touwen (fig.5-6).

De compressor vullen met olie.

The compressor wordt geleverd met de olie reeds

toegevoegd in het carter.

Voor het eerste gebruik dient de transportstop

verwijderd te worden en moeten deze vervangen

worden door de normale oliestop (afb. 7).

Voor elk gebruik moet gecontroleerd worden

of het olieniveau hoog genoeg is. Dit kan

gecontroleerd worden door naar het oliepeilglas

(13) te kijken. De olieniveau zal minimaal op de

rode markering moeten liggen.

De luchtfilters plaatsen.

Verwijder het deksel en vervang de luchtfilters met

de geleverde luchtfilters voordat u de compressor

gebruikt.

Opstarten

• Controleren of de netspanning overeenstemt

met die aangeduid op het plaatje elektrische

gegevens (fig. 10), het toegelaten

tolerantieveld moet binnen de 5% liggen.

• De schakelaar(3), aangebracht op het

bovenste deel, drukken in de “0” stand

volgens het type van drukregelaar gemonteerd

op het apparaat (fig.11).

• De stekker in het stopcontact steken (fig. 9) en

de compressor opstarten door de schakelaar

van de drukregelaar in stand “I” te brengen.

De werking van de compressor is volledig

automatisch, geregeld door de drukregelaar

die hem stilzet wanneer de druk in de tank de

maximum waarde bereikt en die hem terug

doet starten als de druk naar het minimum

niveau zakt. Normalerwijze is het verschil

in druk ongeveer 2 bar/29 psi tussen de

maximum en de minimum waarde. Bv - De

compressor stopt als hij 8 bar (116 psi) bereikt

(max. werkdruk) en start automatisch als de

druk in de tank gedaald is tot 6 bar (87 psi).

• Na de compressor aangesloten te hebben

door de stekker in het stopcontact te steken,

dient u de tank tot de maximum druk vol te

pompen en daarbij de juiste werking van de

compressor na te gaan.

De kop/cilinder/overbrengingsbuis groep

kan hoge temperaturen bereiken, Let op

dat als U in de nabijheid van deze

onderdelen werkt, u ze niet aanraakt om

brandwonden te vermijden (fig. 12-13).

Produktspezifikationen

Marke:	FERM
Kategorie:	Kompressor
Modell:	CRM1045
Breite:	250 mm
Tiefe:	575 mm
Gewicht:	20400 g
Produktfarbe:	Schwarz, Silber
Höhe:	567 mm
AC Eingangsspannung:	230 V
AC Eingangsfrequenz:	50 Hz
Paketgewicht:	22900 g
Maximaler Betriebsdruck:	8 bar
Motorleistung:	1100 W
Motorschnelligkeit der Pumpe:	2850 RPM
Aufnahmekapazität:	155 l/min