Fujitsu AOHG30KBTA4 Bedienungsanleitung

Fujitsu Klimaanlage AOHG30KBTA4

Lesen Sie kostenlos die 📖 deutsche Bedienungsanleitung für Fujitsu AOHG30KBTA4 (20 Seiten) in der Kategorie Klimaanlage. Dieser Bedienungsanleitung war für 29 Personen hilfreich und wurde von 2 Benutzern mit durchschnittlich 4.5 Sternen bewertet

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De-1

WARNUNG

• Installation dieses Produkts muss von erfahrenen Service-Technikern oder professi-

onellen Installateure nur in Übereinstimmung mit dieser Anleitung erfolgen. Installa-

tion durch unqualiﬁ zierte Personen oder falsche Installation des Produkts kann zu

ernsthaften Unfällen, wie zum Beispiel zu einer Wasserleckage, einem elektrischen

Schlag oder einem Brand führen. Wenn das Produkt nicht so wie in diesem Hand-

buch beschrieben installiert wird, wird die Herstellergarantie ungültig.

•

Um elektrische Schläge zu vermeiden, fassen Sie elektrische Komponenten niemals

kurz nach Ausschalten der Stromversorgung an. Warten Sie nach dem Ausschalten des

Stroms stets 10 Minuten oder mehr, bevor Sie die elektrischen Komponenten berühren

• Schalten Sie die Stromversorgung nicht vor dem Abschluss sämtlicher Arbeiten ein.

Das Einschalten der Stromversorgung vor dem Abschluss der Arbeiten kann schwere

Unfälle, wie z. B. Stromschlag oder Brand, verursachen.

• Wenn während der Arbeiten Kältemittel austritt, muss der Bereich gelüftet werden.

Wenn das Kältemittel in Kontakt mit offenem Feuer kommt, entsteht ein giftiges Gas.

•

Installation muss gemäß Vorschriften, Codes oder Standards für elektrische Leitungen

und Geräte in jedem Land, jeder Region bzw. jedem Montageort ausgeführt werden

• Verwenden Sie diese Geräte nicht, wenn Luft oder anders unspeziﬁ ziertes Kältemit-

tel in den Kältemittelleitungen ist. Ein zu großer Druck kann zu einem Bruch führen.

• Achten Sie während der Installation darauf, dass das Rohr mit dem Kühlmittel fest

angeschlossen ist, bevor Sie den Kompressor einschalten.

Nehmen Sie den Kompressor nicht in Betrieb, wenn die Kühlmittelrohrleistungen nicht

richtig angeschlossen und die 3-Wege-Ventile geöffnet sind. Dies kann zu überhöhtem

Druck im Kühlmittelkreislauf und damit zu Rissen und sogar zu Verletzungen führen

• Bei Installation oder Versetzen der Klimaanlage dürfen keine anderen Gase als die

vorgeschriebenen Kältemittel (R32) in den Kältekreislauf gelangen.

Wenn Luft oder andere Gase in den Kältemittelkreislauf gelangen, steigt der Druck

im Kreislauf auf einen ungewöhnlich hohen Wert und es können Brüche oder Verlet-

zungen usw. auftreten.

• Zum Verbinden des Innengeräts und des Außengeräts verwenden Sie die Rohrlei-

tung der Klimaanlage und örtlich als Standardteile zur Verfügung stehende Kabel.

Dieses Handbuch beschreibt die richtigen Verbindungen mit solch einem Einbausatz.

• Ändern Sie das Netzkabel nicht ab und verwenden Sie keine Verlängerungska-

bel oder Abzweigverdrahtung. Durch einen unsachgemäßen Gebrauch kann ein

elektrischer Schlag oder Brand durch die schlechte Verbindung, eine unzureichende

Isolierung oder Überspannung verursacht werden.

• Blasen Sie die Luft nicht zusammen mit Kühlmittel durch, sondern verwenden Sie

eine Vakuumpumpe, um die Installation abzusaugen.

•

Im Außengerät beﬁ ndet sich kein überschüssiges Kältemittel für die Verdrängung der Luft.

• Verwenden Sie ausschließlich eine Vakuumpumpe für R32 oder R410A.

• Die Verwendung der gleichen Vakuumpumpe für unterschiedliche Kältemittel kann

die Vakuumpumpe oder das Gerät beschädigen.

• Verwenden Sie ausschließlich eine saubere Manometeranschlussgarnitur und Füll-

schlauch für R32 oder R410A.

• Verwenden Sie keine mechanischen Vorrichtungen oder andere als die vom Herstel-

ler empfohlenen Mittel, um den Abtauvorgang zu beschleunigen.

• Das Gerät muss in einem Raum ohne kontinuierlich arbeitende Zündquellen aufbe-

wahrt werden (z.B.: offene Flammen, ein betriebenes Gasgerät oder ein betriebenes

elektrisches) Heizgerät.

• Nicht durchstechen oder verbrennen.

• Beachten Sie, dass Kältemittel möglicherweise geruchlos sind.

• Achten Sie beim Abpumpen darauf, den Kompressor auszuschalten, bevor Sie die

Kältemittelleitungen entfernen.

Entfernen Sie das Verbindungsrohr nicht, während der Kompressor mit geöffneten

3-Wege-Ventilen in Betrieb ist.

Dies kann zu überhöhtem Druck im Kühlmittelkreislauf und damit zu Rissen und

sogar zu Verletzungen führen.

• Dieses Gerät ist nicht für den Gebrauch durch Personen (einschließlich Kinder)

mit eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder

mangelnder Erfahrung und Kenntnisse gedacht, es sei denn, sie wurden von einer

für ihre Sicherheit verantwortlichen Person beaufsichtigt oder angewiesen, wie das

Gerät benutzt wird. Kinder müssen beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass

sie nicht mit dem Gerät spielen.

VORSICHT

• Damit die Klimaanlage richtig arbeitet, installieren Sie sie so, wie es in diesem Hand-

buch beschrieben wird.

• Dieses Produkt muss von qualiﬁ ziertem Personal installiert werden, das eine Kapa-

zität-Zertiﬁ zierung zur Handhabung von Kältemitteln hat. Siehe gültige Regulierung

und Gesetze des Aufstellungsorts.

• Installieren Sie das Produkt gemäß den geltenden Vorschriften am Ort der Installati-

on und gemäß den Anweisungen des Herstellers.

• Dieses Produkt ist Teil einer Baugruppe, aus der sich die Klimaanlage zusammen-

setzt. Das Produkt darf nicht alleine aufgestellt werden und nicht in Kombination mit

Geräten, die nicht vom Hersteller autorisiert wurden.

• Verwenden Sie immer eine separate Stromleitung, die durch einen Schutzschalter

geschützt ist, der auf allen Drähten funktioniert, mit einem Abstand zum Kontakt von

3 mm für dieses Produkt.

• Zum Schutz von Personen muss das Produkt richtig geerdet werden, und ein Netz-

kabel mit einem Erdschluss-Trennschalter (ELCB) muss verwendet werden.

• Das Produkt ist nicht explosionssicher und sollte daher nicht in einer explosionsfähi-

gen Atmosphäre installiert werden.

• Dieses Produkt enthält keine vom Benutzer zu wartenden Teile. Wenden Sie sich für

Reparaturen immer an erfahrenes technisches Fachpersonal.

• Bei der Installation von Leitungen, die kürzer als 3 m sind, werden Geräusche vom

Außengerät zum Innengerät übertragen, was zu lautem Betriebsgeräusch oder

anderen ungewöhnlichen Geräusche führen kann.

• Wenn Sie das Gerät transportieren oder anders aufstellen, richten Sie sich an erfah-

renes technisches Fachpersonal, um es zu trennen und neu zu installieren.

• Nicht die Rippen des Wärmetauschers berühren. Wenn die Rippen des Wärmetau-

schers berührt werden, besteht die Gefahr von Schäden an den Rippen oder persön-

lichen Verletzungen wie Schnitten der Haut.

KLIMAANLAGE

AUSSENGERÄT

INSTALLATIONSANLEITUNG

TEIL Nr. 9319205465

1. SICHERHEITSHINWEISE

• Lesen Sie diese Anleitung vor der Installation sorgfältig durch.

• Die in dieser Anleitung angegebenen Warnungen und Sicherheitsmaßnahmen enthalten

wichtige Informationen in Bezug auf Ihre Sicherheit. Beachten Sie diese unbedingt.

• Übergeben Sie diese Anleitung sowie die Bedienungsanleitung dem Kunden. Bitten Sie

den Kunden, sie für künftige Maßnahmen, wie z. B. Umsetzung oder Reparatur des

Geräts, bereitzuhalten.

WARNUNG

Weist auf eine potenziell oder unmittelbar bevorstehende

gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Ver-

letzungen führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.

VORSICHT

Weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die

zu geringfügigen oder mittelschweren Verletzungen oder

Sachschäden führen kann.

Nur für autorisiertes Fachpersonal.

Inhalt

1. SICHERHEITSHINWEISE ......................................................................1

2. PRODUKTSPEZIFIKATION ...................................................................3

2.1. Installationswerkzeuge ................................................................3

2.2. Zubehör ....................................................................................... 4

2.3. Anforderungen an die Leitungen .................................................4

2.4. Elektrische Anforderungen ..........................................................6

2.5. Optionale Teile .............................................................................6

2.6. Zusätzliche Einfüllmenge .............................................................7

2.7. Allgemeine Informationen ............................................................7

3. INSTALLATIONSARBEIT .......................................................................7

3.1. Installationsabmessungen ........................................................... 7

3.2. Montage des Geräts .................................................................... 8

3.3. Entfernen und Austausch von Teilen ...........................................9

3.4. Abwasserinstallation ....................................................................9

3.5. Leitungsinstallation ...................................................................... 9

3.6. Dichtungstest ............................................................................. 10

3.7. Vakuumprozess ......................................................................... 10

3.8. Zusätzliches Befüllen ................................................................. 11

3.9. Elektrische Verkabelung ............................................................ 11

4. WIE MAN DIE DISPLAY-EINHEIT VERWENDET ................................ 14

4.1. Verschiedene Einstellungsmethoden ........................................14

4.2. Außg .nied. Geräusch Betriebsfunkion (Option) ........................ 15

4.3. Änderung der Spannungsgrenzenfunktion ................................15

5. PRÜFLAUF...........................................................................................15

5.1.

Dinge, die bestätigt werden müssen, bevor der Prüﬂ auf beginnt

... 15

5.2.

Anwendbare Einschränkungen bei der Durchführung des Prüﬂ aufs

...15

5.3. Betriebsablauf für Prüﬂ auf .........................................................16

5.4. Prüﬂ auf Beurteilungsfehleranzeige ............................................ 18

5.5. Erneute Anzeige der Prüﬂ aufergebnisse ...................................18

5.6. Automatische Verdrahtungskorrektur Speicher-Reset ............... 18

6. PROBELAUF ........................................................................................ 18

6.1. PROBELAUF-Methode .............................................................. 18

7. FEHLERCODE ..................................................................................... 19

7.1. Im Falle eines Fehlers ...............................................................19

7.2. Fehlerort-Anzeige ...................................................................... 19

7.3. Fehlercode-Anzeige ..................................................................19

8. ABPUMPEN.......................................................................................... 19

9. ENDBEARBEITUNG ............................................................................ 20

9.1. Installation der Isolierung ...........................................................20

10. KUNDENFÜHRUNG .......................................................................... 20

Deutsch

De-2

2-7 Überprüfungen der Kühlanlage

• Wo elektrische Komponenten ausgetauscht werden, sollten Sie zum Zweck und

auf die richtige Speziﬁ kation passen.

•

Es sind jederzeit die die Wartungs- und Servicerichtlinien der Hersteller zu beachten

•

Im Zweifelsfall konsultieren die technische Abteilung des Herstellers für Unterstützung

• Die folgenden Kontrollen müssen sich auf Anlagen ausgeführt werden, die brenn-

bare Kältemittel anwenden.

- Die Auffüllmenge stimmt mit der Raumgröße überein, in dem die Kältemittel

enthaltenden Teile installiert sind.

- Die Belüftungsmaschinerie und die Ausgänge funktionieren sicher und werden

nicht behindert.

- Wenn ein indirekter Kühlkreislauf verwendet wird, muss der Sekundärkreislauf

auf das Vorhandensein von Kühlmittel überprüft werden.

- Geräte-Kennzeichnung muss weithin sichtbar und lesbar sein. Markierungen

und Zeichen, die nicht lesbar sind, müssen korrigiert werden.

- Kühlrohr oder Komponenten sind in einer Position installiert, wo sie wahrschein-

lich nicht jeder Substanz ausgesetzt werden, die Komponenten mit Kältemittel

korrodieren kann, es sei denn, die Komponenten wurden aus Materialien her-

gestellt, die von Natur aus resistent vor Korrosion sind oder sind auf geeigneter

Weise davor geschützt.

2-8 Prüfungen elektrischer Geräte

• Reparatur und Wartung von elektrischen Komponenten müssen Anfangssicher-

heitsüberprüfungen und Bauteilprüfungsverfahren beinhalten.

•

Wenn ein Fehler vorliegt, der die Sicherheit gefährden könnte, sollte keine Versorgung

an die Leitung angeschlossen werden, bis sie zufriedenstellend behandelt wird

•

Wenn der Fehler nicht sofort behoben werden kann, aber es notwendig ist, den Betrieb

fortzusetzen, wird eine angemessene vorübergehende Lösung angewendet

• Dies muss auch dem Eigentümer des Gerätes gemeldet werden, so dass alle

Parteien informiert wurden.

• Erste Sicherheitsprüfungen sollten umfassen.

- Diese Kondensatoren werden entladen: dies muss auf sichere Weise erfolgen,

da die Möglichkeit vermieden werden muss, dass Funken ﬂ iegen.

- Dass es keine elektrischen .Komponenten und Verdrahtung gibt, die während

der Befüllung , Wiederherstellung oder Spülen des Systems ausgesetzt sind.

- Dass es Kontinuität der Erdbindung gibt.

3. Reparaturen an abgedichteten Komponenten

• Bei Reparaturarbeiten an versiegelten Komponenten, müssen alle elektrischen

Ausrüstungen vom Gerät getrennt werden, an dem gearbeitet werden soll, bevor

eine Abdeckung entfernt wird usw.

• Wenn es unbedingt notwendig ist, eine elektrische Versorgung der Geräte während

der Wartung zu haben, dann sollte sich eine permanent betriebene Form der

Lecksuche an der kritischsten Stelle beﬁ nden, um bei einer potenziell gefährlichen

Situation zu warnen.

• Besonderes Augenmerk sollte aus Folgendes gelenkt werden, um sicherzustellen,

dass bei Arbeiten an elektrischen Komponenten das Gehäuse nicht derart verän-

dert wird, dass das Schutzniveau betroffen ist.

• Dies sollte Schäden an Kabeln, übermäßige Anzahl von Verbindungen, Anschlüs-

se, die nicht nach ursprünglichen Speziﬁ kationen gemacht wurden, Schäden an

den Dichtungen, fehlerhafte Montage von Drüsen usw. umfassen.

• Stellen Sie sicher, dass das Gerät sicher befestigt ist.

• Stellen Sie sicher, dass sich Dichtungen oder Dichtungsmaterialien nicht so

verschlechtert haben, dass sie nicht mehr ihrem Zweck dienen, um das Eindringen

von brennbaren Atmosphären zu verhindern.

• Ersatzteile müssen den Angaben des Herstellers entsprechen.

HINWEIS: Die Verwendung von Silikon-Dichtstoff kann die Wirksamkeit bestimmter

Arten von Lecksuchgeräten hemmen.

Eigensichere Komponenten müssen nicht vor der Arbeit an ihnen isoliert

werden.

4. Reparatur an eigensicheren Komponenten

• Keine permanente induktive oder kapazitive Lasten auf die Schaltung anwenden,

ohne sicherzustellen, dass dies nicht die zulässige Spannung und den Strom,

zulässig für die in Gebrauch beﬁ ndlichen Geräte, überschreiten.

• Eigensichere Komponenten sind die einzigen Typen, an denen während des Be-

triebs in Gegenwart einer brennbaren Atmosphäre gearbeitet werden kann.

• Die Prüfeinrichtung muss in der richtigen Nennleistung sein.

• Ersetzen Sie Komponenten nur durch Teile, die vom Hersteller angegeben wurden.

• Andere Teile können Aufgrund eines Lecks das Kältemittel entzünden.

5. Verkabelung

• Überprüfen Sie, dass die Verkabelung nicht Verschleiß, Korrosion, übermäßigem

Druck, Vibration, scharfe Kanten oder andere schädliche Auswirkungen auf die

Umwelt unterliegen.

• Die Prüfung sollte auch die Auswirkungen des Alterns oder kontinuierlichen Vibrati-

onen aus Quellen wie Kompressoren und Ventilatoren berücksichtigen.

6. Detektion von brennbaren Kältemitteln

• Unter keinen Umständen dürfen potentielle Zündquellen bei der Suche nach oder

bei Detektion von austretendem Kältemittel verwendet werden.

•

Halogenbrenner (oder anderer Detektor mit offener Flamme) darf nicht verwendet werden

7. Leckerkennungsmethoden

• Es sollten elektronische Leckdetektoren verwendet werden, um brennbare Käl-

temittel zu erkennen, aber die Empﬁ ndlichkeit kann möglicherweise nicht ausrei-

chend sein oder kann eine Neukalibrierung erforderlich machen. (Detektionsgeräte

müssen in einem kältemittelfreien Bereich kalibriert werden.)

• Sicherstellen, dass der Detektor keine potentielle Zündquelle ist und sich für das

verwendete Kältemittel eignet.

• Die Lecksuchtechnik sollte zum Prozentsatz des LFL des Kältemittels eingestellt

werden und wird auf das eingesetzte Kältemittel kalibriert und der entsprechende

Anteil an Gas (maximal 25%) wird bestätigt.

• Leckanzeigeﬂ üssigkeiten sind für den Einsatz mit den meisten Kältemitteln geeig-

net, aber die Verwendung von Waschmitteln die Chlor enthalten, muss vermieden

werden, da das Chlor mit dem Kältemittel reagieren kann und die Kupferrohr-Arbeit

korrodieren kann.

•

Wenn ein Leck vermutet wird, werden alle offenen Flammen entfernt / gelöscht werden

• Wenn eine Leckage des Kältemittels gefunden wird, bei der das Löten erforderlich

ist, das gesamte Kältemittel aus dem System entnehmen oder (mittels Absperrven-

tilen) in einem Teil des Systems trennen, das weit entfernt vom Leck ist.

Sauerstoff-freier Stickstoff (OFN) wird dann durch das System gespült werden,

sowohl vor als auch während des Lötprozesses.

Vorsichtsmaßnahmen für die Benutzung von R32 Kältemittel

Die grundlegenden Installationsarbeiten sind die gleichen wie bei herkömmlichen Kälte-

mittel (R410A, R22) Modellen.

Aber achten Sie genau auf die folgenden Punkte:

WARNUNG

• Da der Arbeitsdruck 1,6-mal höher ist als der bei anderen Kältemittel R22-Modellen,

sind nur einige der Rohrleitungen und die Installation und die Service-Werkzeuge

speziell. (Siehe „2.1. Installationswerkzeuge“

Insbesondere dann, wenn Sie ein Kältemittel R22-Modell mit einem neuen Kälte-

mittel R32-Modell ersetzen, müssen Sie stets die herkömmliche Rohrleitungen und

Bördelmuttern mit dem R32 und R410A Rohrleitungen und Bördelmuttern an der

Seite des Außengeräts ersetzen.

Für R32 und R410A kann die gleiche Bördelmutter auf der Seite des Außengeräts

und Rohr verwendet werden.

• Modelle, die Kältemittel R32 und R410A verwenden, haben einen anderen Einfüllan-

schluss-Gewindedurchmesser, um fehlerhafte Befüllung mit Kältemittel R22 zur

Sicherheit zu verhindern. Überprüfen Sie es daher vorab. [Der Durchmesser des

Einfüllanschlusses für R32 und R410A beträgt 1/2 Zoll.]

• Seien Sie vorsichtiger als R22, so dass Fremdstoffe (Öl, Wasser, etc.) nicht in die

Rohrleitung eindringen.

Auch, wenn Sie die Rohrleitung lagern, sicher die Öffnung durch Zukneifen, Verkle-

ben usw. verschließen (Handhabung von R32 ist ähnlich wie R410A.)

VORSICHT

1. Installation (Raum)

• Dass die Installation von Rohrarbeiten werden auf ein Minimum beschränkt

werden.

• Das Rohr-Arbeiten vor Schäden geschützt werden.

• Dass die Einhaltung der nationalen Gasvorschriften beachtet wird.

• Dass mechanische Verbindungen für Wartungszwecke zugänglich sind.

• In den Fällen, bei denen mechanische Beatmung benötigt werden, müssen Lüf-

tungsöffnungen frei von Hindernissen gehalten werden.

• Wenn das verbrauchte Produkt entsorgt werden muss, muss dies nach den natio-

nalen Vorschriften erfolgen.

2. Wartung

2-1 Wartungspersonal

• Jede Person, die mit Arbeiten an einem Kältemittelkreislauf beteiligt ist, sollte eine

aktuell gültiges Zertiﬁ kat von einer Industrie-akkreditierten Beurteilungsstelle ha-

ben, das seine Kompetenz autorisiert, Kältemittel sicher und in Übereinstimmung

mit einer Industrie anerkannten Bewertungsspeziﬁ kationen zu handhaben.

• Die Wartung sollte nur so, wie vom Hersteller empfohlen durchgeführt werden.

Wartung und Reparatur, die Unterstützung von anderem Fachpersonal erfordern,

werden unter der Aufsicht der zuständigen Person, bei der Verwendung von brenn-

baren Kältemitteln, durchgeführt.

• Die Wartung sollte,so wie vom Hersteller empfohlen durchgeführt werden.

2-2 Arbeit

• Vor Beginn der Arbeiten an Anlagen mit brennbaren Kältemitteln, sind Sicherheits-

überprüfungen notwendig, um sicherzustellen, dass die Gefahr einer Entzündung

minimiert wird. Bei der Reparatur des Kühlsystems, müssen die Vorsichtsmaßnah-

men beschrieben in 2-2 bis 2-8 vor der Durchführung der Arbeiten an der Anlage

eingehalten werden.

• Die Arbeit wird im Rahmen eines kontrollierten Verfahren durchgeführt werden, um

das Risiko eines brennbaren Gases oder Dampf zu minimieren, während die Arbeit

durchgeführt wird.

• Das gesamte Wartungspersonal und alle Arbeiter n unmittelbarer Umgebung müs-

sen hinsichtlich der Arbeitsweise, die durchgeführt werden muss, geschult werden.

• Die Arbeit in geschlossenen Räumen sollten vermieden werden.

• Der Bereich um den Arbeitsbereich wird abgesperrt werden.

• Stellen Sie sicher, dass die Bedingungen in dem Bereich, durch Kontrolle von

brennbarem Material sicher gemacht worden. sind.

2-3 Überprüfung auf Vorhandensein von Kältemittel

• Der Bereich wird mit einem geeigneten Kältemittel -Detektor vor und während der

Arbeit überprüft, der Techniker ist sich den potentiell brennbaren Atmosphären

bewusst.

• Stellen Sie sicher, dass die Leckanzeigeeinrichtungen, die für den Einsatz mit

brennbaren Kältemitteln verwendet werden, geeignet sind, das heißt, dass sie

nicht funken, ausreichend abgedichtet oder eigensicher sind.

2-4 Vorhandensein von Feuerlöschern

• Wenn heiße Arbeit an der Kältetechnik durchzuführen ist oder an zugehörigen

Teilen, müssen geeignete Feuerlöscheinrichtungen zur Verfügung stehen.

• Sie sollten einen Feuerlöscher mit Trockenpulver CO2 in der Nähe des Auffüllbe-

reichs zur Verfügung haben.

2-5 Keine Zündquellen

• Keine Person darf bei der Durchführung von Arbeiten im Zusammenhang mit

einem Kühlsystem, das alle Rohrleitungen beinhaltet und brennbare Kältemittel

enthält Zündquellen in einer solchen Art und Weise verwenden, das es zu einem

Brand oder einer Explosion kommen kann.

• Alle möglichen Zündquellen, einschließlich Zigarettenrauchen sollten vom Installa-

tions-, Reparatur, Beseitigungs- und Entsorgungsbereich ausreichend fern gehal-

ten werden, bei denen brennbare Kältemittel möglicherweise in den umgebenden

Raum freigesetzt werden kann.

• Bevor die Arbeit stattﬁ ndet muss der Bereich rund um die Anlage überprüft werden,

um sicher zu stellen, dass keine entﬂ ammbaren Risiken oder Zündrisiken vorhan-

den sind. „Nicht Rauchen“ Zeichen sollten angezeigt werden.

2-6 Belüfteter Bereich

• Stellen Sie sicher, dass der Bereich offen ist oder dass er entsprechend belüftet

wird, bevor in das System eingebrochen wird oder heiße Arbeiten ausgeführt

werden.

• Ein Grad der Belüftung muss während des Zeitraums, in der die Arbeiten ausge-

führt werden, weiter geführt werden.

• Die Belüftung sollte alle freigegeben Kältemittel sicher entsorgen und vorzugswei-

se nach außen in die Atmosphäre abgeben.

De-3

VORSICHT

8. Entfernung und Evakuierung

• Wenn in den Kältemittelkreislauf eingebrochen wird, um Reparaturen vorzuneh-

men - oder für jeden anderen Zweck - müssen konventionelle Verfahren verwendet

werden.

Es ist jedoch wichtig, dass bewährte Verfahren befolgt werden, da Entﬂ ammbarkeit

ist ein Problem ist.

Folgende Verfahren sind zu beachten:

• Kältemittel entfernen

• spülen des Kreislaufs mit Inertgas

• evakuieren

• erneut mit Inertgas spülen

• öffnen Sie den Kreislauf durch schneiden oder löten

• Die Kältemittelfüllung wird in den richtigen Wiederherstellungszylindern zurückge-

wonnen.

• Das System muss mit OFN „gespült“ werden, um das Gerät sicher zu machen.

• Dieser Prozess muss möglicherweise mehrmals wiederholt werden.

• Druckluft oder Sauerstoff dürfen für diese Aufgabe nicht verwendet werden.

• Spülung wird durch Brechen des Vakuums im System mit OFN erreicht, und es

wird weiter gefüllt, bis der Arbeitsdruck erreicht wird, dann wird in die Atmosphäre

entlüftet, um schließlich ein Vakuum nach unten zu ziehen.

• Dieses Verfahren sollte wiederholt werden, bis kein Kältemittel mehr im System ist.

• Wenn die endgültige OFN Füllung verwendet wird, muss das System auf At-

mosphärendruck heruntergebracht werden, um die durchzuführende Arbeit zu

ermöglichen.

• Diese Operation ist zwingend erforderlich, wenn Lötarbeiten an der Rohrleitung

stattﬁ nden sollen.

• Stellen Sie sicher, dass der Ausgang für die Vakuumpumpe zu Zündquellen nicht

in der Nähe ist und ausreichend gelüftet werden kann.

9. Ladevorgänge

• Zusätzlich zu den herkömmlichen Ladeverfahren sind folgende Anforderungen zu

beachten.

- Stellen Sie sicher, dass die Kontamination verschiedener Kältemittel nicht

auftritt, wenn die Ladeausrüstung verwendet wird.

- Schläuche oder Leitungen sind so kurz wie möglich zu halten, um die Menge

des in ihnen enthaltenen Kühlmittels zu minimieren.

- Zylinder müssen aufrecht gehalten werden.

- Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor das System mit

Kühlmittel befüllt wird.

- Beschriften Sie das System, wenn die Befüllung abgeschlossen ist (wenn nicht

bereits geschehen).

- Äußerste Sorgfalt ist zu beachten, damit das Kühlsystem nicht überfüllt wird.

• Vor der Wiederauffüllung des Systems sollte der Druck mit OFN getestet werden.

• Das System muss nach dem Auffüllen auf Lecks geprüft werden, aber vor der

Inbetriebnahme.

• Eine Follow-up-Lecktest wird durchgeführt , bevor die Anlage verlassen wird.

10. Stilllegung

• Vor Durchführung dieses Verfahrens ist es wichti.g, dass der Techniker mit der

Ausrüstung und mit allen Einzelheiten.vertraut ist.

• Es ist empfohlene gute Praxis, dass Kältemittel sicher wiederhergestellt werden.

• Bevor die Aufgabe durchgeführt wird, muss eine Öl- und Kühlmittelprobe ent-

nommen werden, für den Fall, dass eine Analyse vor der Wiederverwendung von

aufbereitetem Kältemittel erforderlich ist.

• Es ist unbedingt erforderlich, dass elektrische Energie zur Verfügung steht, bevor

die Aufgabe begonnen wird.

a) Machen Sie sich mit dem Gerät und seinem Betrieb vertraut.

b) Das System elektrisch isolieren.

c) Bevor Sie versuchen den Vorgang zu starten, stellen Sie sicher, dass:

• mechanische Vorrichtungen stehen, falls erforderlich, zur Verfügung, um die

Zylinder des Kältemittels zu handhaben.

• persönlichen Schutzausrüstung ist vorhanden und wird korrekt verwendet;

• Der Rückgewinnungsprozess kann jederzeit von einer sachkundigen Per-

son überwacht werden;

• Geräte zur Rückgewinnung und Zylinder entsprechen den anzuwendenden

Standards.

d) Wenn möglich, pumpen Sie das Kältemittelsystem herunter.

e) Wenn ein Unterdruck nicht möglich ist, einen Verteiler bilden, so dass Kühlmit-

tel aus verschiedenen Teilen des Systems entfernt werden kann.

f) Stellen Sie sicher, dass sich der Zylinder auf der Waage beﬁ ndet, bevor der

Rückgewinnung stattﬁ ndet.

g) Starten Sie die Rückgewinnung-Maschine und arbeiten Sie nach Herstelleran-

gaben.

h) Die Zylinder nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80% vol Flüssigkeit einfüllen).

i) Den maximalen Betriebsdruck des Zylinders nicht überschreiten, auch nicht

vorübergehend.

j) Wenn die Zylinder korrekt aufgefüllt wurden und der Prozess abgeschlossen

ist, stellen Sie sicher, dass die Zylinder und die Ausrüstung von der Baustelle

zeitnah entfernt werden und alle Absperrventile an den Geräten geschlossen

sind.

k) Wiedergewonnenes Kältemittel darf nicht in ein anderes Kühlsystem geladen

werden, s sei denn, es wurde gereinigt und geprüft.

11. Kennzeichnung

• Das Gerät muss gekennzeichnet werden, dass es außer Betrieb genommen wurde

und das Kühlmittel entleert wurde.

• Die Kennzeichnung muss datiert und unterzeichnet sein.

• Stellen Sie sicher, dass die Kennzeichnungen am Gerät angeben, dass das gerät

entﬂ ammbares Kühlmittel enthält.

12. Rückgewinnung

•

Wenn Kühlmittel aus dem System entfernt wird, entweder für die Wartung oder zur

Stilllegung, ist es gute empfohlene Praxis, das gesamte Kühlmittel sicher zu entfernen

• Wenn das Kühlmittel in die Zylinder gebracht wird, stellen Sie sicher, dass nur

entsprechende Zylinder für die Rückgewinnung verwendet werden.

• Stellen Sie sicher, dass die korrekte Anzahl an Zylindern zur Verfügung stehen, um

das gesamte Kühlmittel aufzunehmen.

• Alle Zylinder, die verwendet werden sollen, werden für das wiedergewonnene

Kühlmittel bezeichnet und mit dem Kühlmittel gekennzeichnet (z.B. spezielle Zylin-

der für die Rückgewinnung von Kühlmittel).

• Zylinder sind mit Überdruckventil und dem zugehörigen Absperrventil ausgestattet,

die in einwandfreiem Zustand sind .

• Leere Rückgewinnungszylinder werden entfernt und wenn möglich gekühlt, bevor

die Rückgewinnung erfolgt.

• Das Gerät zur Rückgewinnung muss sich in einem guten Arbeitszustand beﬁ nden,

und eine Reihe von Anweisungen enthalten, bezüglich der Ausrüstung, die bereit

steht, und muss geeignet sein für die Gewinnung von brennbaren Kühlmitteln.

• Darüber hinaus wird eine Reihe von kalibrierten Waagen zur Verfügung stehen, die

in einem gutem Zustand sind.

• Die Schläuche werden mit leckagefreien Trennkupplungen und in gutem Zustand

ausgestattet sein.

• Bevor Sie die Rückgewinnungsmaschine verwenden, prüfen Sie, ob sie zufrie-

denstellend funktionsfähig ist, richtig gewartet wurde und dass alle zugehörigen

elektrischen Komponenten abgedichtet sind, um eine Zündung im Falle eines

Kältemittel Freisetzung zu verhindern.

Fragen Sie im Zweifelsfall den Hersteller.

•

Das rückgewonnene Kühlmittel wird dem Lieferanten des Kühlmittels im richtigen Zylin-

der zurückgegeben und der entsprechende Abfall-Transfer-Hinweis wird angebracht

•

Kühlmittel in Rückgewinnungsanlagen und vor allem nicht in den Zylindern mischen

• Wenn Kompressoren und Kompressoröle entfernt werden sollen, stellen Sie sicher,

dass sie auf einem akzeptablen Niveau evakuiert worden sind, und stellen Sie

sicher, dass brennbares Kühlmittel nicht innerhalb des Schmiermittel verbleibt.

• Der Evakuierungsvorgang muss durchgeführt werden, bevor der Kompressor dem

Lieferanten zurückgegeben wird.

• Es kann nur elektrische Heizung am Kompressorgehäuse eingesetzt werden, um

diesen Prozess zu beschleunigen.

•

Wenn Öl aus einem System abgelassen wird, muss dies sicher durchgeführt werden

Erklärung der Symbole wird auf dem Innen- oder Außengerät angezeigt.

WARNUNG

Dieses Symbol zeigt, dass dieses Gerät ein brennbares Käl-

temittel verwendet. Wenn das Kältemittel austritt und an eine

externe Zündquelle kommt, besteht die Gefahr eines Brandes

VORSICHT Dieses Symbol zeigt, dass die Bedienungsanleitung

sorgfältig gelesen werden sollte.

VORSICHT

Dieses Symbol zeigt, dass Wartungspersonal dieses Gerät

mit Bezugnahme auf die Montageanleitung handhaben sollte

VORSICHT Dieses Symbol zeigt, dass die Informationen, wie die

Betriebsanleitung oder Installationsanleitung zur Verfü-

gung stehen.

2. PRODUKTSPEZIFIKATION

2.1. Installationswerkzeuge

WARNUNG

• Um ein Gerät zu installieren, dass das Kältemittel R32 verwendet, verwenden Sie die

entsprechenden Werkzeuge und Leitungsmaterialien, die speziell für den Gebrauch

von R32(R410A) hergestellt wurden. Da der Druck des Kältemittels R32 etwa 1,6 Mal

höher ist als R22, kann die Nichtnutzung der entsprechenden Leitungsmaterialien

oder eine unsachgemäße Installation zu Brüchen oder Verletzungen führen. Außer-

dem kann es zu ernsthaften Unfällen, wie zum Beispiel zu einer Wasserleckage,

einem elektrischen Schlag oder einem Brand kommen.

• Nicht mit einer Vakuumpumpe oder Kältemittel-Wiedergewinnungswerkzeuge mit

einem Reihenschlussmotor verwenden, da es zu Entzündungen kommen kann.

Werkzeugname Änderungen

Manometeran-

schlussgarnitur

Der Druck ist groß und kann nicht mit einem konventionellen

Manometer (R22) gemessen werden. Der Durchmesser aller

Anschlüsse wurde geändert, um zu verhindern, dass es verse-

hentlich zu einer Vermischung mit anderen Kältemitteln kommt

Es wird das Manometer mit Dichtungen für hohen Druck,

–0,1 bis 5,3 MPa (-1 bis 53 bar) empfohlen. –0,1 bis 3,8 MPa

(-1 bar 38 bar) für niedrigen Druck.

Füllschlauch Zur Erhöhung der Druckfestigkeit wurden Schlauchmaterial

und Querschnitt geändert. (R32/R410A)

Vakuumpumpe Durch Installation eines Vakuumpumpenadapters kann eine

herkömmliche Vakuumpumpe verwendet werden.

(Verwendung einer Vakuumpumpe mit einem Reihenschluss-

motor ist verboten.)

Gasleckdetektor Spezieller Gasleckdetektor für HFC-Kältemittel R32/R410A.

■ Kupferleitungen

Es müssen nahtlose Kupferleitungen verwendet werden, und die Restölmenge sollte

unter 40 mg/10 m liegen. Verwenden Sie keine Kupferleitungen mit einem kollabierten,

verformten oder verfärbten Bereich (besonders auf der Innenﬂ äche). Andernfalls kann das

Expansionsventil oder das Kapillarrohr durch Kontaminationen verstopft werden.

Da bei einer Klimaanlage mit R32(R410A) höhere Drücke als bei der Verwendung von her-

kömmlichen Kühlmitteln auftreten, ist es erforderlich, geeignete Materialien zu verwenden.

Produktspezifikationen

Marke:	Fujitsu
Kategorie:	Klimaanlage
Modell:	AOHG30KBTA4

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